班组是企业战略落地和价值创造的重要基石。创新集团将班组建设作为重中之重，着力打造“标准极高、动作极简、速度极快、成果极大”的“四极”型班组。一流的班组是一流企业的重要支撑。本期“走进一线”，共同探访创新金属四园四车间丙班，看他们如何实现安全与效益双赢。
在创新金属四园四车间繁忙而有序的生产线上，铸造丙班以严谨务实的工作作风和持续卓越的绩效表现，成为全车间瞩目的标杆团队。他们肩负着炉后四条生产线的关键任务，涵盖真空除气、板式过滤以及铸造成型等重要工序，始终将产品质量与生产条件控制放在首位。在班长王小龙的带领下，这支队伍深入践行“四极”工作法，不仅自开工以来始终保持“零工伤”的优异成绩，还多次在月度评比中同时实现“废棒率最低”与“产量最高”的双重突破，交出了一份安全与效益并重的高分答卷。
筑牢安全根基，构建“零隐患”防线
铸造丙班始终将安全生产视为不可逾越的红线，深刻理解安全是保障一切生产活动顺利开展的根本前提。班组建立起系统化的安全管理体系，每日班前会必设安全环节，精准识别当日作业风险；每月组织专项培训，结合应急演练与事故案例分析，使安全规范内化于心、外化于行。严格执行设备点检制度，对各类隐患采取“零容忍”态度，形成“发现—记录—处理—验证”的闭环管理机制。正是这种对细节的极致追求，使得“零工伤”从口号变为现实，为车间持续稳定运行筑起了坚实屏障。
精益质量管理，追求“零缺陷”目标
在质量管控方面，铸造丙班坚持高标准、严要求，将质量意识融入生产全流程。班组建立了完善的质量管控体系，每个工序节点均设有明确的质量标准与操作规范。一线人员精准调控工艺参数，实时监控生产状态，确保产品质量始终处于稳定受控状态。通过推行每日质量分析机制，深入追溯问题根源，制定针对性预防策略。同时，强化全员质量责任意识，实施岗位互检制度，力争将质量问题消除在初始环节。这种精益求精的质量文化，助力班组在不断提升产品合格率的同时，实现废棒率的持续下降，创造了显著的经济效益。
推动技术创新，提升生产效能
面对生产过程中的各类难题，铸造丙班坚持以创新思维寻求突破。班组积极鼓励员工提出合理化改进建议，例如“放倒架支撑高度优化”项目经实施后，有效缩短棒材切除长度约15厘米，大幅提高了原材料利用率。此外，班组还积极推动数字化转型，熟练运用MES系统进行实时数据监控与分析，优化排产计划，简化作业流程，以更加高效、精准的操作响应生产指令，持续提升整体运营效率。
注重人才培养，锻造高效团队
铸造丙班高度重视人才梯队建设，建立健全的“师带徒”培养机制。近年来，已成功培养十余名新员工迅速成长为技术骨干。班组积极营造学习型组织氛围，定期开展技能培训，注重理论与实操相结合。目前，团队已形成以中级技师为核心、多层级技工协同配合的人才梯队。这种教学相长、互助共进的团队文化，不断夯实班组整体战斗力，为企业高质量发展注入了源源不断的人才动能。
铸造丙班用实际行动诠释了“安全与效益并重”的现代生产理念，成为公司基层管理创新的生动典范。未来，他们将继续秉持高标准、严要求，在提质增效与安全管理的道路上不断探索，为公司的可持续发展贡献更多力量。
