在机器的轰鸣与钢铁的交响中，他有一双最敏锐的“耳朵”，能捕捉到设备运转中最细微的“杂音”；他有一双布满油污的手，却能“化腐朽为神奇”，让“生病”的设备重焕生机。他就是创新板材冷轧一车间维修主管——赵强。
赵强从事维修岗位十二年，他的“战场”是设备地坑、退火炉旁、检修平台。十二年如一日，他积累了丰富的工作经验，有如医生一般的技能，通过听声音、摸温度、甚至闻气味把设备问题判定八九不离十。
修机器如同给人看病一样，机器也会生病，也会“喊疼”，机器喊的疼是设备运行中那些振动、轻微异响甚至是温度的变化；赵强这种能听声辨疾的能力源于对每台设备的了如指掌，更源于他每天日积月累的专注与用心。
今年2月下旬，2号轧机卷取主联轴器异响，经赵强听诊后判定离合器问题，打开确认为离合器拨叉变形导致，经快速维修后，联轴器恢复正常。4月上旬，1号空压机机头异响，听诊后螺杆轴问题。经确认为螺杆轴，轴串位磨损导致。2号轧机减速机出口小车减速机异常，听诊后确认了联轴器磨损问题……诸如此类的精准听诊作业还有很多。
赵强的本领不仅是“诊断精确”，而且拥有“妙手回春”技艺和“未雨绸缪”的智慧。他深知“救火”不如“防火”。工作之余不断主动研究优化设备，积极进行技术革新，成功设计并实现轧机直流柜主电源断路器本地控制改造方案，将拉矫卸卷车电缆传输模式从拖链拖行升级为滑轨滑行。他主导或参与的小改小革项目多达近百项。例如，设计提升轧机小车托架开口度自动调整方案，改善后由人工手动每次约10分钟，改为电机传动方式只需要30秒即可，提升了工作效率；轧机入口料尾挤油辊设计改装方案，改善后能很好的挤干净料尾带油，减少油品浪费，地面干净整洁；轧机吹扫气源压力改造方案，改善后轧机吹扫开启时气源压力由0.35-0.4mpa，可增加至0.45-0.5mpa，提升了压力改善板面质量。他常说，维修的最高境界，是让设备少出故障，不出故障。多点预防，就为车间减少点停产风险，增加产能。
多年的维修工作最让人佩服的是赵强那份随叫随到的责任感，无论严寒酷暑，还是深夜凌晨，即使过年除夕只要设备“告急”他都会第一时间赶到现场。汗水浸透工装，油污沾满脸颊，他从不在意，眼里只有遏制“设备病患”。
赵强没有惊天动地的先进感人事迹，也没有什么豪言壮语，只有对设备的深情和对岗位的热爱。他用自己的技能守护着生产线的平稳运作，在轰鸣的厂房里，在设备与油污之间诠释着什么才是真正的工匠精神。
创新板材冷轧一车间 马红蕾
