厚植企业文化 筑牢发展根基【多彩生活】

烯烃厂低密聚乙烯车间采用气相法聚合技术生产聚乙烯颗粒成品。该车间围绕生产中心任务，提出了“聚成一条心，合成一粒情”的“聚合”文化，将日渐丰富的车间文化精髓注入到一颗颗优质的产品中。 

该车间延展“聚合”文化内涵，实践“聚力、聚智、聚心，合规、合理、合情”理念，开展了车间LOGO设计、“出彩员工”评选、无违纪承诺签字、交接班记录仿宋体比赛、“装置医生”隐患排查治理等活动,车间综合管理得到了有效提升。该车间实行两级分片包干，采取随查随治的动态管理模式，持续推进“装置医生”活动，上半年共发现问题260余项。今年4月，工艺五班及时发现并处理了催化剂流量不准问题，避免了反应器飞温事故。 

尾气回收完善项目是重大节能降耗工程，该车间坚持早投用早创效的理念，全体员工发扬“聚力”精神，狠抓执行力，做事“勤”字当头，先后克服了美标材料采购周期长、打压周期长、射线检测协调难等问题，提前一个月高标准完成了项目的改造投用，大幅降低了装置的物耗和能耗。截至目前，该装置连续7个月能耗低于设计值，综合能耗实现中石油同类装置排名第一。

“班子放心、干部用心、员工舒心”。该厂丁苯橡胶车间抓牢“三心”持续激发团队活力和装置潜力。上半年，该装置单体消耗指标同比降低0.07%，橡胶产量较去年同期增长24.04%，优级品率高于公司优级品控制指标。

该车间力求奖金分配透明化、评比表彰民主化、选人用人公开化，营造公平、公正的大环境和良性竞争氛围。大力改善员工工作条件，增设饮水机、修缮热水器，全面优化工作环境建设，使员工舒心工作。实现了从“要我工作”到“我要工作”再到“我爱工作”的巨大转变。

该车间党政领导、管理人员及班组长积极发挥“领头雁”作用，用心实干苦干，形成了“领导带头干、干部领着干、员工跟着干”的良好工作氛围。先后完成了无磷工业化改造、四条生产线全线生产、1#生产线吨包装改造和2#生产线在线牌号切换等意义重大的技术生产项目。在两条线无磷工业化投产后，该装置外排污水总磷指标下降三分之一，氯离子等七项控制指标合格率均为100%。

“同心合力、同心同德、同舟共济”文化理念是该厂给排水车间团结员工的强韧纽带。“三同”文化建设充分调动了干部员工的主动性和创造性，增强了车间队伍的凝聚力和战斗力。

3月初，循环水系统受到上游冲击，循环水浊度、悬浮物及生物粘泥滋生量增加。给排水车间克服人员少、天气冷等困难，迅速应对水质冲击，对第一循环水场进行清洗剥离，调整第二循环水场加药方案，确保循环冷却水质量达标，为上游装置生产提供了强劲“动力”和保障。

烯烃厂拥有目前公司占地面积最大、自动化程度最高、年出入库量最多的合成树脂成品库区，仓储车间则是库区的“双精”大管家。该车间将“精雕细刻做好仓储大管家，精细挖潜创新节能厂为家”的文化理念融入日常工作中，做强出货“闸口”和窗口服务。

通过开展班组劳动竞赛、设置窗口岗位监督台等举措，仓储车间在中油企业中率先实现了中午装车，全面提高了外运效率，满足了装置生产和客户的双向需求。同时，该车间致力包装技术创新，开展1.5吨“食品级重膜袋+木托盘+缠绕膜”、750千克吨袋和1.26吨好运箱等新形式大包装产品的开发生产，满足了达能、娃哈哈、康师傅等大客户对产品包装的个性化需求，为烯烃厂产品优化升级作出贡献。

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