作者|王秋
请问时下公司最火的是啥?
有一个车间，擂主、副擂主、红旗车间拿个遍，而且，我一打听，人家还得过集团公司的百面红旗、千队示范岗、基层先进党组织等荣誉，公司级的更不用说了，20多年来，年年得先进，你说牛不？
牛，做一件好事不难，难的是做一辈子好事，当一回先进不难，难的是20多年，年年当先进，哪个车间呀？
洗化厂生产分厂
能透露点小道消息，秘诀啥的不？
想学？
当然，万水千山总是情，闷头硬干可不行。世界那么大，咱得取取经!
上图
集团公司级荣誉
基层建设公司级荣誉
生产分厂之所以20年红旗不倒，连拿红旗车间、副擂主、擂主，是因为他们执行标准化管理。一切工作都有标准流程。每天几点几点干啥，哪样工作怎么做，都有固定的程序。各层级人员按照标准做，工作都在受控状态。
岗位工作标准表
巡检标准化
提高巡检质量，将隐患消灭在萌芽状态
多年来，分厂未发生过一起安全生产事故，这得益于分厂开展的“示范性巡检”。每月，分厂选派一名技术过硬，经验丰富的管理人员带领岗位员工到现场联合巡检。巡检过程中，示范人员有针对性地为员工解疑答惑，达到实地培训的效果。分厂还将讨论交流内容作为巡检实训第一手培训材料记录归档，定期对活动中的典型案例进行梳理归类，分析提炼后制成幻灯片，进行全员培训，使员工发现隐患和避免事故的能力普遍提高。
“示范性巡检”提高了员工发现和处理异常情况的能力，各类事故隐患显著降低。2017年，分厂避免事故59起。今年截至8月末，发现隐患并避免事故17起，获得厂级奖励1万余元。
生产运行标准化
生产受控，质量与效益共赢
为了推进工作标准化，生产分厂结合公司法律事务与企管处开展的管理制度过关学习、考试工作，对全体人员的工作内容、工作标准进行了规范梳理。对管理人员，要求工作程序化，开展了“工作写实”、“工作流程”总结；对岗位人员，开展了“工作写实”及制定日常工作标准。全员明确了工作标准，使各方面工作得以良性发展。
通过不断改进，2017年分厂蜡耗同比下降了3.55%；苯耗下降了2.3%；综合能耗下降了23.01%；脱氢催化剂单耗下降了62％，多项指标保持行业领先。
施工作业标准化
提高检维修质量，延长设备运行周期
为最大限度地消除现场施工安全隐患，提高检维修质量和工作效率，生产分厂和多家施工单位共同开展施工标准化演示，并邀请维修单位和其他相关属地单位的负责人参加观摩。目的是实现日常施工现场规范化，标准化，目视化，让大家知道什么叫标准化施工，怎样做是合乎标准的，明晰准则要求，作业时一次就把事情做对。
今年4月安保金项目“烟感探头清洗”施工作业中，因施工单位有效应用了这一施工管理模式，使原计划十人五天的施工网络计划合理优化到三人两天就完成了，大大节省了施工成本，降低了项目预算，同时也提高了安全水平。
培训流程标准化
提高培训质量，批量培养合格人才
生产分厂以应用为导向，分级培训各层级人才，为生产建设提供人才保障。
新员工的“过七关”培训，从1996年开始，就“锁住频道不换台”，已坚持实施22年。“过七关”即分厂每名新员工和转岗员工都必须通过思想素质关、安全环保关、基础理论关、设备维护关、工艺流程关、开工停工关和事故处理关。每一关都有相应的专业教材和考核标准，并且生产分厂整合优化了培训资源，做到分散培训与集中培训两条脚走路，只有闯过“七关”，取得全部“七星”，方可参加上岗资格考试。
针对岗位员工，开展“培训课堂进班组”，通过组织开展每日一题、每周一卡、每月一课、每季一考“四个一”活动，解决集中培训时间紧、内容覆盖面小等问题。
分厂积极开展管理人员“沙龙”活动，针对装置安全生产、技改技措等不断交流业务知识。对于沙龙活动中表现优异的员工，分厂给予一定的物质鼓励，并保护其技术成果。活动开展以来，已为分厂解决问题27项。
看完有啥感想？
我们不一样，也一样
对，他们能做到的，你们也能做到
撸起袖子加油干
基层建设是公司的长线活动，两级八星每季一评
干干干，咱也挣个星，夺个擂
