“数说”焊工邵立军【石化人石化事】

48岁的邵立军是工建三公司储运项目部维修二班的一名焊工，1993年参加工作。从小就要强、能吃苦的邵立军一进厂就有使不完的劲儿，为练就高超的焊接手艺，他常穿着厚厚的棉衣裤练习，手臂挂上2、3斤的重物，每次至少练习3小时。不论是立焊缝、角焊缝、平焊缝，还是转动口、固定口，他都迅速掌握了焊接要领。在入厂的5年的时间里，他先后取得了16MnR、不锈钢、Cr5Mo等多种规格的焊接资格17个。2012年9月，他成长为抚顺石化公司焊工高级技师。

邵立军所在的班组负责储运厂装置、矸子山罐区以及300公里厂际管线、抚顺至鲅鱼圈257公里长输管线的维护任务。长输管线由于老化腐蚀经常发生泄漏，管线介质为汽油、柴油、液态氢、苯等易燃易爆及有毒物质，稍不小心管壁就会因焊漏引起闪爆，后果不堪设想。邵立军的工作，就是在接到警报后第一时间赶到现场进行补焊。他平均两个月要摸着长输管线走一趟，514公里，全年3000多公里！2018年10月的一天，他凌晨两点接到电话：长输管线156公里处出现泄漏！3点30分，他赶到现场。5点钟，他在不停输状态下完成了泄漏点的修复。

工作26年，邵立军印象最深的，是2000年抚顺石化石油三厂中压加氢工程建设项目。焊接量最大、难度最高的高压泵房、空冷的工艺管线配置工作落到了邵立军所在的管焊班。大部分管线都是走高温高压、易燃易爆介质的，管线的壁厚在30mm以上。这是邵立军参加工作7年来参与的第一次大型任务。焊接每一道接口，他都要琢磨需要焊接几遍，需要多大的电流，每焊完一遍都要对焊道进行检查、打磨。他所焊接的焊口一次合格率达到98%！受到领导表扬，邵立军干劲更足了。打那以后至今，他的焊口质量一次合格率都在100%。

邵立军现在使用的焊接方式多为氩弧焊。邵立军刚通过氩弧焊接考试时，就接到抚顺石油三厂高压炉炉管的更换任务，完成任务，必须使用氩弧焊。炉管是成排、间距只有1公分的固定口。高压炉密不透风，炉内温度甚至达到60℃，作业空间也只有半米的距离，转不开身，汗水流进眼睛里，眼睛辣的睁不开。2天的焊接，邵立军就用掉了5立方米氩气。邵立军估算，这么多年他至少用了1000瓶氩气。“虽然我是个焊工，但想想如果没有焊工世界会怎样，就觉得自己很伟大。”邵立军有点“发飘”。

邵立军是公司的焊接名人。一旦有大项目，他“哪里需要哪里搬。”今年5月，仪表车间把他借走，参加大连西太的装置大检修。仪表工种专业性强，导压管尺寸不等，大的口径50、60毫米，小的口径只有10毫米，对焊接质量要求更是精益求精。在被借用的40天里，他每天早上7点钟到工地，晚上7点钟离开，每天焊接大概80道口，焊接的3000多道焊口均一次合格。现在，他一年里被借出大约120天，每天工作都是早七到晚七。这种作息时间让他觉得愧对老婆孩子。“作为党员，遇上事咱不冲谁冲。”邵立军心态“很好”：“工程单位大家都很忙，想想大家都愧对老婆孩子，我心里多少‘平衡’点儿”。

腰肌劳损，关节炎和干眼症。焊工们的职业病，邵立军一样都不少。

邵立军全身有10多块永久性烫伤，至于轻度烫伤有多少，他没数过。几百度甚至上千度的焊花，猝不及防的滴落到皮肤上，是什么感觉？“记不清了，焊工，都是好了伤疤忘了疼，赶着烫，赶着好。”邵立军像在说别人。

天女散花、火树银花......在邵立军眼里，焊花最美。他身上的10多块伤疤，象10多枚勋章，骄傲的显示着一个焊工的荣耀。