洗化厂决战“胜利时刻”【奋进之路】

年底，抚顺的天气一天比一天寒冷。然而，再冷的天气，再凛冽的寒风也挡不住洗化厂干部员工大干的热情。

雪后机关人员清扫装置区

岗位人员清扫巡检路线上的雪

雪后员工精心操作

“我们现在都铆着劲，争取今年烷基苯产量创历史新高！”在洗化厂生产分厂，谈起年终冲刺目标，党支部书记林树田信心满满。

年初，洗化厂烷基苯产品销售渠道畅通，产品储罐低罐位运行。

为进一步扩大市场份额，增强创效能力，这个厂抓住生产的黄金季节，精心准备，完成对空冷、水冷器的高压水清洗，消除了高负荷生产瓶颈问题；对工艺流程进行调整，新鲜蜡由进集油箱改进V-101进料缓冲罐，解决了高温时期循环烷烃返回量不足的问题。车间管理技术人员排查了设备运行、工艺卡片、平稳率等可能影响高负荷生产的问题，并将排查结果上报主管部门，解决了高负荷生产的瓶颈。

今年9月，生产分厂与南京烷基苯厂技术人员进行技术交流，对比两套脱氢装置注氢、注水数据，以及其它生产数据，对脱氢Ⅰ装置最近一批催化剂使用情况进行了分析、总结。交流结束后，生产分厂决定调整催化剂使用条件，降低装置注氢量，结合装置生产经验，将新鲜蜡由进V-101进料缓冲罐改进C-205脱烷烃塔，通过近期的生产数据来看，装置总蜡耗有所下降，烷基苯产量比之前有所提高。

此外，为了创烷基苯产量新高，生产分厂严格把控平稳率，实行PDCA闭环管理，制定更明确更严格的平稳率考核范围，仔细检查偏差产生原因，对频繁性超标现象及时拿出解决方案并严格执行。

“现在，国家安全环保管控趋紧，生产磺酸的一些民营生产厂家由于环保不达标相继关停，从而使我们车间烷基苯磺酸的市场需求骤增，我们要抓住这个风口，延长装置运行周期。车间全体人员都要从工艺、设备、安全等各个方面查找隐患，及时整改，实现装置长周期运行。”

12月初，磺化车间组织车间党员、管理干部及部分岗位员工代表，学习公司下发的《关于开展“解放思想、革弊立新、锐意进取、高质量发展”大思考大讨论活动的意见》。　

磺化装置是间歇运行装置，车间全体员工积极查找制约长周期运行的问题，一个是设备除雾效果不好，一个是原料硫磺单耗略有增加。他们与主管部室沟通，外请专家，实地考察并帮助解决问题。通过优化转化塔操作，提高SO2、SO3转化率，降低硫磺的单耗，磺化装置今年也创下历史最长运行周期纪录。

防冻防凝工作是装置保证冬季平稳运行的前提，平稳运行是全年产量能否冲新高的基础。生产分厂工艺一班值班长刘忠说：“冬季昼夜温差大，尤其是夜班要加强巡检，防冻防凝出现一点问题必须马上处理，用蒸汽吹扫，保证管线畅通。入冬前，班组重点进行了防冻防凝培训，使员工对重点检查部位都了然于心。”

该厂防冻防凝检查强调“严”，要求员工严格执行操作规程，确保各项工艺参数控制在正常范围内，减少生产波动。日常巡检时，要求岗位员工详细检查防冻防凝设施投用情况，并在巡检记录上逐一进行销项，步步进行确认，做好交接班记录。

保温措施突出“细”。年终岁尾是事故事件频发期，这个厂根据冬季运行方案和设备设施的保温等各项工作，完善和细化了各装置冬季防冻防凝安全措施，加大冬季安全生产培训力度，使每名员工都熟知各个防冻防凝点具体操作内容，对重点部位进行拉网式检查，发动全体员工认真检查蒸汽管线、阀门、工艺管线、保温等防冻防凝情况。

伴热投用管理做到“省”。该厂将节能管理与防冻防凝工作结合起来，在确保冬季安全生产的前提下，最大限度减少热能消耗，要求员工根据天气及温度变化情况，及时调整伴热阀的开度，发现管线、阀门、疏水器出现泄漏现象及时处理，杜绝长流水现象，有效落实防冻防凝措施，保证了装置冬季平稳运行。