朱玉杰作为腈纶部生产作业一区的值班长，扎根一线三十余载，始终秉持开拓进取、锐意创新的精神，在技术革新与班组管理方面展现出卓越的才智与担当。他带领的乙班先后荣获抚顺石化公司“王海式班组”“三无一创优秀班组”称号。个人也多次被评为先进生产者和岗位能手，是大家公认的技术带头人与管理创新的实践者。
聚焦技术革新，破解生产难题
面对已运行35年的丙烯腈老旧装置，面对老装置检修后开工的各种急难险重问题，作为“技术大拿”的他勇于创新，围绕装置运行中的瓶颈问题开展系统性技术攻关。他主导并参与了急冷塔升汽冒改造、吸收塔填料更换、焚烧炉脱硫脱硝氨法改碱法等多项技术改造，有效提升了装置运行效率与环保水平。在氢氰酸系统气相堵塞的紧急情况下，他带领技术骨干连续奋战24小时，成功疏通系统，实现装置一次开车成功，产品合格率达100%。针对冬季仪表易冻凝导致生产波动的难题，他创新提出并实施“预置吹扫管线”方案，在尾气炉氨气流量表、反应器进料氨过热器等关键部位提前布置吹扫管线，确保异常情况下能快速处置，保障了低温季节生产平稳。
推动管理创新，激活班组动能
朱玉杰在班组管理中注重机制创新与氛围营造，着力打造学习型、创新型团队，在班组管理中以学铸魂、以练促能、学用结合，全面夯实班组员工的技能根基。在他推动下，班组形成浓厚的“比学赶超”氛围，员工主动钻研业务、交流经验，在装置大检修中实现了“零失误、零返工、零安全事故”的优异业绩。
他在班组创新开展“环保操作标准化”活动，带领班里经验丰富的老师傅、技术骨干一起参与讨论，集思广益共同摸索寻找新废水焚烧炉稳定运行、持续达标排放的运行方式与措施，制定了新废水焚烧炉在焚烧处理废水和投用焦油期间的应急处理措施，确保在线监测数据小时均值、日均值达标。严格控制氧含量、炉温、废水焚烧量，使得新废水焚烧炉外排烟气连续稳定达标。
立足实践创效，优化运行模式
朱玉杰坚持将创新融入日常操作与应急处理中，强调“小改进、大效益”。例如，在新废水焚烧炉投运初期运行不稳的情况下，他组织骨干集体研讨，摸索出“炉温-氧含量-废水流量”协同控制方法，组织编制《尾气回收系统操作调整说明》等操作法，通过参数优化与过程控制，使环保装置实现持续稳定达标排放。此外，他带领班组对废水、废气治理过程进行精细化分析，通过调整消泡剂加入量、吸收水温度等参数，进一步优化了处理效果，体现了技术创新与绿色生产深度融合的实践成果。
强化传承带动，培育创新梯队
作为班组的“技术领头人”，朱玉杰高度重视技术传承与人才培育。他主动开展“传帮带”，通过现场教学、故障模拟、检修参与等方式，帮助新员工费超等快速成长为岗位能手。他鼓励班组成员提出合理化建议，并将有效建议纳入班组创新实践清单，营造了“人人勇创新、事事可优化”的班组文化。在他的带动下，班组逐步形成了一支既有经验又能创新的战斗力强的队伍，为装置长期稳定运行提供了坚实的人才支撑。寒冬凌晨3时许，他巡检到焚烧炉时，发现焚烧炉焦油流量表出现波动，焦油流量骤降至零，凭着经验立即判断设备出现故障，他立即通知员工武利民、王长林赶到焚烧炉6楼进行排查，迅速确定三根焦油枪同时堵塞，他果断采取氮气吹扫方案，历经4小时，成功疏通焦油枪，化解焚烧炉险情，避免一场设备故障。
作者|蔡晓红
摄影|张春胜
责任编辑|张春胜
编辑|耿娜
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
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