落料靴优化让出仓速度更快
6月份，固机队完成了筒仓底落料靴的优化改造，此次改造重点围绕回料刮板机的挡皮放向、重点调试出仓滑动门流量的程序、测算出仓滑动门与流量，让设备有了“拢料”功能，减少了粮食对皮带的冲击，并能将粮食拢成“凸”状，减少了粮食输送的抛洒及尾部的积料，有效解决了粮食冲击皮带跑偏的问题，提高粮食发运效率，降低散粮能源成本，出仓率从原来的350吨/小时，提升至600吨/小时，提升效率高达71.43% ，为公司节能降耗、提高作业效率打下了坚实的基础。
推耙机吊具校核让吊装过程更稳
本次设计的框架梁吊具是公司首次在装卸车辆吊运中应用，具有平衡性强、稳定性好的优点。新吊具的投入使用将为公司船舶的清舱作业提供有力保障！
门机驾驶的半自动化让装卸更智能
日前，公司利用32泊位靠泊大豆船作业契机，顺利完成32泊位门机半自动驾驶技术重载调试工作，同时也完成了门机司机培训工作，此项技术将在公司粮食作业中推广使用。
此次改造完善了前期调试中存在的问题及优化了门机半自动运行轨迹及现场司机操作步骤，增加了门机定位技术及防摇防抖动功能，使起升、变幅、旋转三大机构动作更加安全连贯稳定可靠，可杜绝司机操作作中存在的触碰及粉尘溢出等安全环保问题，从技术上解决了操作中存在的问题，降低司机的作业强度，减少设备故障停时，且驾驶室可明显感觉到门机无晃动及抖动，增加司机操作的舒适感。从目前门机半自动驾驶操作效率与司机手动作业效率统计情况相比，单台机作业效率可达到430（吨/小时），可满足生产作业效率要求。
该项技术的成功使用在国内门机半自动驾驶技术中属于首例，开创了门机半自动驾驶技术的先河，提高了门机安全作业性能，提升了公司的智能化作业水平，推动公司 “信息化、智能化”进程，初步实现强安全、强基础、降成本、降费用，增效率、增效益的经营目标。
策 划 | 王秀山
供 稿 | 马 飞 张安宁 王 家
编 辑 | 阎家娴 万舒瑜
