“双盲”模式见真章【生命至上】

近日，按照公司要求，对各生产厂基层车间进行一次应急演练审核。本次审核采用“双盲”模式，即事前不通知参演单位演练时间、地点和演练的内容。

年初，石油二厂各车间对本单位事故应急预案进行全面修订，经多方征求意见和现场实际论证可行性，力争做到预案完备。各车间积极组织人员培训，提高全员对应急装备的使用和应急预案的熟练程度。

4月1日，公司应急演练审核组抽签决定在石油二厂甲乙酮车间进行V101液氨球罐泄漏应急演练。下午14：00公司应急演练审核组到达车间，甲乙酮车间接到指令后，立即行动，演练正式开始。

液氨具挥发性强、腐蚀性大特点，与明火接触燃烧、与强酸接触发生爆炸、飞溅，两个400立球型液氨储罐一直列为甲乙酮车间一级重大危险源，是安全防护重中之中。

演练中，甲乙酮车间岗位人员巡检中发现V101液氨球罐出口第一道法兰发生泄漏，一名员工中毒晕倒，班组立即向车间、调度汇报并联系120，启动应急预案。

车间接到报告后，迅速集结人员到上风口成立现场指挥部启动应急预案，向厂相关部门汇报、进行现场警戒疏散无关人员、安排人员现场救护、现场工艺应急处置、现场安全环保处理启动三级防控 、通知相关维修单位待命等工作。

厂相关单位接到通知后，各应急小组立即抵达现场，完成指挥权交接，厂应急总指挥指挥各部门投入到现场应急处置中。现场救援行动各司其职、忙而有序，人员处置问题准确到位，在消防人员大力配合下，经过15分钟处理，完成物料倒罐，V-101液氨罐底泄漏处法兰进行紧固处理，伤员送往医院，没有次生事故和环境污染事件，现场达到安全退守状态，演练圆满结束。

演练结束后，厂应急总指挥郭良平对参演人员进行集结清点并做简短讲评。肯定了甲乙酮车间处理液氨泄漏突发事件中的前期处置的合理性、准确性及快速反应能力，上报、报警及时准确，个人防护装备使用熟练，岗位人员相互配合熟练，认可了厂各部门在处理突发事件中的协调能力和快速反应能力，并对演练中细节提出来三点建议。

通过本次公司抽查演练，检验了石油二厂处理重大危险源泄漏的应急能力，检验了甲乙酮车间应急预案演练的培训成果，为春季安全生产保驾护航。