聚丙烯装置挤压机齿轮箱检修后实现一次开车成功【奋进之路】

4月6日20时，乙烯厂聚丙烯装置顺利投主催化剂实现一次开车成功，以挤压机齿轮箱检修为主线，经过半个月的鏖战，聚丙烯装置取得了停车、检修、一次开车成功的全面胜利。

自检修以来，厂领导多次深入装置，与车间技术人员共同讨论优化检修、开停工方案，统筹现场作业，压实检修节点，使作业现场始终处于受控状态，做到了“停得稳，修得好，开得顺”，圆满完成自装置挤压机原始开工30年来首次进行齿轮箱检修工作，解决了齿轮箱振值高的问题，并为2021年大检修彻底解决设备隐患做出科学研判。

在本次检修中，由于挤压机齿轮箱配合紧密，结构复杂，检修期间各种突发情况难以预知。为保证检修工作的顺利进行，车间技术人员科学统筹安排检修进度和现场安全、环保管控，严格按照时间节点高质量推进检修工作。

在此检修期间，针对E-202换热器翅片间密封条更换工作，车间党支部成立“党员突击队”，为保证每一片翅片的完好，车间利用“人传人”方式将200余片翅片运送至操作平台，充分显现了党员先锋模范和战斗堡垒作用。

车间从人员配置、职责分工、工器具配备、后勤保障等做了详细的安排部署，安排专人严把“三关”即作业票关、现场安全监督检查关、质量进度把控关，加强现场作业管理，有效规范施工行为，实现了安全检修。

利用本次检修同时高效处理了三台轴流泵更换机械密封，87台安全阀校验，244条压力管道检测及2台压力容器检验。确保现场各项作业工作稳妥有序进行，达到“谁主管、谁负责”的闭环管理要求，实现“安全、高效、可靠、有序”的作业管理目标。

检修期间，公司、乙烯厂有关领导先后多次到检修现场检查指导、解决问题，车间广大干部员工攻坚克难忘我工作，技术人员连续昼夜吃住在厂，在设备试运、物料循环建立、催化剂投用、挤压机开车等关键时刻昼夜盯守、加班加点，为装置安全开车做出了贡献。