4月23日10时，抚顺石化北天工业园区新建成的洁净厂房内，随着机器“咔嗒”声此起彼伏，一片片白色医用口罩从生产线上不断下线。截至4月22日，公司手工和自动化累计生产口罩1009.5万只，在集团公司“三地四企”口罩生产基地中，率先实现产量破千万，跨界产口罩实现完美开局。
疫情发生后，口罩成为公司员工上岗必备防护用品。1月23日，公司领导开始研究启动生产自救，手工生产口罩，满足员工防护需求。正月初三，公司主要领导组织研究利用北天集团服装厂现有缝纫设备，紧急赶制员工急需的劳保防护口罩。
疫情就是命令,防控就是责任。接到公司指令后，北天集团第一时间成立工作组，部署任务、敲实责任。工作组成员分兵把口，连续作战，利用最短时间完成与抚顺市卫健委、疾控中心等部门沟通确认、口罩生产制作工艺学习、人员组织等事宜。北天服装厂职工均是集体职工，收入低，家庭负担重，正处于停产休假中，接到生产口罩指令后，他们不讲条件，不提困难，克服对疫情的恐慌，第一时间赶到企业，启动设备，学习口罩技术标准，迅速开始手工制作。
▶2月4日，第一批10吨原料到货当天，服装厂职工就按照国家防护型口罩技术规范进行技术对接，试生产出口罩样品。为迅速提高产量，满足员工防护需求，北天集团采取招聘熟练缝纫工、联合周边服装厂生产的方式，进行24小时不间断生产，日产量由初期的700只逐渐增至7万只。
▶ 2月9日，经过灭菌、检测合格，第一批自产防护口罩发放到公司员工手中。
▶3月21日，手工缝制口罩停产。期间，累计生产口罩249.9万只，不仅满足了内部需求，还向中国石油其他单位支援8万只，为复工复产提供了防护保障。
服装厂职工按照国家防护型口罩技术规范进行技术对接，试生产出口罩样品。
公司在组织人工缝制口罩进行生产自救的同时，着眼长远，寻求新机遇，在集团公司的大力支持下，启动了全自动医用口罩生产线建设项目，利用北天工业园区现有厂房，建设口罩生产线。
疫情面前，口罩生产线建设项目展示“战疫速度”。2月16日正月廿三，公司迅速拉开生产线建设工程帷幕，设备采购、土建施工、生产原材料筹备、操作规程编写和操作人员岗位培训等各项工作同步推进。公司各部门积极联动，相关职能部门派出工作组现场办公协调解决项目实施中遇到的各种问题。公司选派经验丰富的物资采购专业人员赴口罩机生产厂家催交催运。项目组每天召开工作协调会，每天编发工作简报，按日倒排工程进度网络图，对工程进度、原料采购、设备到货等实行24小时跟踪落实，确保了项目安全高效推进。
负责项目建设的北天集团举全集团之力，推进项目早日建成投产。干部职工实行“白加黑，五加二”工作模式，克服工期紧、任务重等不利因素，周密制定施工网络计划，组织施工队伍实行两班倒，24小时连续施工，各工种各单元实现“无缝衔接”。2月20日下午接到图纸后，施工人员连夜进行放线、地面切割、机械挖槽，至24日，仅用四天半时间完成厂房基础浇筑。同时，仅用两天半时间为提前到货的生产线搭建了“方舱”式临时厂房。3月11日，十万级洁净厂房初步建成，口罩生产线陆续进驻。
口罩生产线建设现场。
公司组建了由集团公司技能专家组成的技术团队，维护、保运人员24小时跟班作业，技术骨干吃住在现场，生产线安装、调试、维保等工作快速高效。
2月27日，第一条医用口罩生产线设备运抵现场，连夜进行组装、调试，于29日产出合格产品，公司由此正式进入医用口罩生产领域。从生产线运达到安装调试，再到试生产成功，仅用了2天时间，体现了抚顺石化在抗击疫情中的效率与担当。
负责口罩生产组织的北天集团直属单位第一时间组建队伍，开展培训。生产口罩，对于北天集团职工来说是零经验、零基础，他们在学中干、在干中学。各单位采取领导带班，管理人员、共产党员跟班，设备24小时运转的方式确保稳产高产，相关管理人员每天工作达12个小时以上。截至4月22日，自动生产线累计生产口罩759.6万只，其中KN95口罩15.7万只。
3月下旬，北天化工有限公司先后取得《医疗器械注册证》和《医疗器械生产许可证》，成为抚顺市首家获得医用口罩生产资质企业。3月20日起，公司生产的“福诗华”口罩先后进驻辽宁销售316座昆仑好客便利店及沈阳、大连、哈尔滨等120余家企业、药房，并得到顾客青睐，实现销售收入2200万元，成为北天集团新的效益增长点。
口罩实现规模化生产。
在疫情面前，抚顺石化人用拼搏、担当和奉献跑出了“加速度”，化危为机，一次性医用口罩实现标准化、规模化发展，创造了良好的经济效益和社会效益。
文案|王慧东
摄影|王慧东
编辑|何蕾
责任编辑|田可冰
审核|毛军 王良
