抚顺石化公司“四化”精益管理要求提出后，迅速在工建公司储运运维联合车间形成热议，车间结合日常维修维护和工程施工，将标准化理念深度融入工作全流程，全面推进全业务、全岗位、全员精益化管理，为储运部的“安稳长满优”运行构筑起坚实保障。
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运行标准化筑基提效能
车间结合储运系统点多线长、设备类型繁杂、维修施工风险点多的特点，立即组织全员进行工建公司《精益管理实施方案》宣贯。以“党建+精益管理”为抓手，把精益管理要求融入党支部战斗堡垒建设和党员先锋模范作用发挥全过程，成立党员精益攻坚小组，明确各业务环节标准化规范，划分党员责任区，引导党员带头学标准、守标准、创标准，带动全员形成“人人讲标准、事事守规范”的良好氛围，让标准化成为维修、施工的根本遵循，为精益管理落地见效提供坚强组织保障。对储罐、管线、泵阀等关键设备运行状态加强巡检、实时监控，精准记录运行数据，建立设备运行台账，实现运行全过程可追溯、可管控。党员攻坚小组细化设备、仪表温度、压力等关键指标管控范围，减少参数偏差，提升储运效率。安全员、共产党员高瑞针对储运部演武油库新增12台质量流量计通讯信号不稳定问题，牵头进行参数调控优化，增加温度密度显示参数，提高了生产运行效率，实现高效平稳运行，为后续同类设备运行提供标准化范本。
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现场标准化保障有序
车间党支部以“现场标准化”为突破口，打造“党员示范岗”，推动施工作业现场规范化、精细化。明确维修施工“现场布置标准化、物料摆放标准化、工具管理标准化、人员操作标准化、收尾清理标准化”五标准要求，党员带头落实现场标准化管理，做到施工区域围挡规范、物料分类码放、工具定点存放、标识清晰醒目。在维修作业现场，车间管理人员及党员责任区负责人全程监督标准化落实，杜绝现场杂乱、物料浪费等问题；在工程施工现场，凡是涉及到特种作业，车间主要领导现场进行旁站式监督，严格落实施工过程标准化管控，确保施工质量和现场秩序双达标。在近期储运部伴热线改造施工中，综合班党员邵立军、赵哲主动扛起现场标准化管控责任，每次都提前进入施工区域，设置警示标识，将管材、配件等按标准化摆放整齐，并同步做好现场安全防护，施工完成后第一时间清理现场，实现“工完、料尽、场地清”。电仪班结合石化公司开展的标准化机柜间评比，党员、班长康永博带领班组员工利用现有资源对储运部抚顺作业区仪表室进行升级改造，获得评比量化打分第三名。
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安全标准化坚守底线
车间党支部始终将“安全标准化”作为精益管理的核心底线，以党建+安全生产为载体，推动安全标准融入全员、全过程、全方位。车间每周二定期召开全员安全会，将石化公司近期安全工作要求及时传达，并将“十二条员工保命条款”“防滑跌要求”“十不吊”等内容制作展板或者海报，张贴在车间走廊展示板上。通过“每日一题”与员工共同探讨做好安全工作的详细举措，特别要求党员骨干要带头做好维修维护、工程施工各环节安全风险点、防控措施、应急处置流程管控，细化安全操作规程，分别组织进行了受限空间、消防灭火应急演练。入冬以来，车间排查安全隐患10余次，对发现的报警器外壳接地不牢等隐患建档立卡，明确整改时限和责任人，确保隐患整改率100%。
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日常标准化促进长效
为推动精益理念融入全员日常工作，形成长效管理机制，车间党支部以正向激励带动全员主动落实标准化，制定全员日常工作标准化清单，涵盖班前会、交接班、台账记录、设备保养、环境卫生等日常工作。在首、中、末站设备日常维护工作中，车间推进“预知性”维护，始终严格落实日常标准化保养要求，坚持每日班前检查、班中巡检、班后保养，详细记录设备保养台账。党员带头落实“三清、四无、五不漏”标准化保养要求，定期对设备进行清洁、润滑，延长设备使用寿命，从未出现因维护保养不到位导致的故障停机，设备完好率始终保持100%。
抚顺石化公司“四化”精益管理要求提出后，迅速在工建公司储运运维联合车间形成热议，车间结合日常维修维护和工程施工，将标准化理念深度融入工作全流程，全面推进全业务、全岗位、全员精益化管理，为储运部的“安稳长满优”运行构筑起坚实保障。
作者|赵钰
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