共克时艰|做提质增效的“催化剂”

3月24日，中国石油最大的通用加氢催化剂项目在公司正式开工建设，为公司“提质增效、共克时艰”注入了效力强劲的“催化剂”。

通用加氢催化剂项目奠基

催化剂厂是新中国最早开始生产炼油催化剂的厂家之一，上世纪50年代新中国第一代加氢催化剂3511就诞生于此。2000年以后，国内许多催化剂厂家进行了设备技术升级。相比之下，催化剂厂出现了设备短板。该厂没有坐以待毙，他们利用丰富的催化剂制备经验优势进行设备及工艺路线的优化设计、改造。2019年，催化剂厂争取到了重整催化剂和分子筛两项升级改造项目，获得投资1亿多元。改造完成后，重整项目将提高制备技术水平，降低员工劳动强度，改善员工生产作业环境，解决困扰该厂多年的催化剂集中供货期瞬时产能不足的问题，分子筛将形成200吨/年工业放大、合成及改性后处理的生产能力，掌握分子筛生产核心技术，实现分子筛自主生产，降低催化剂成本。 

转运催化剂半成品

该厂针对两条生产线技术改造项目设备选型难、部分工艺复杂等困难，将改造项目组建在车间上，结合生产实际开展技术攻关，使一线员工提早介入改造工程，解决了技术人员不足、设备采购和安装程序繁琐、改造施工与生产交叉进行等问题。截至目前，分子筛项目电气、仪表、管道接线完成95%，中交在即；重整催化剂项目主体厂房封顶，多项工艺改造使生产更为顺畅、更加安全环保，有效减轻了员工劳动强度。

技术人员讨论生产工艺细节

针对近年来通用加氢催化剂市场需求量上涨的趋势，该厂不断追求高质量发展梦想，科学决策，提前储备项目。2014年着手通用加氢催化剂技术升级可研编制；2017年12月，项目通过中国石油咨询中心可行性评估，列入中国石油十三五发展规划；2018年7月，项目通过可行性研究报告；2019年10月30日，项目基础设计得到股份公司批复。该项目预计今年年底中交，届时催化剂厂资产规模将翻两番，5年内可满足集团公司不断增加的加氢催化剂需求，催化剂厂将真正成为中国石油加氢催化剂生产和科研试验基地，对集团公司加快实施炼油全系列催化剂发展战略、产业结构调整和油品质量升级都具有十分重要的意义。

今年3月，通用加氢催化剂项目进行场平施工

掌握前沿技术是企业发展的永恒主题。催化剂厂一直保持同科研单位的密切合作，2019年分别与石油大学、中科院大连化物所、中船重工718研究所等单位就分子筛合成、催化新材料、吸附剂等研究方向进行技术交流，成功引进“钛基Claus催化剂”“FDI-4A干燥剂”“多产重烷基苯脱氢催化剂”等技术并实现工业生产，拓宽了产品范围，提高了市场竞争力。

操作人员将浸渍后的催化剂投料焙烧

今年1月，由北京石科院与催化剂厂共同研发的新型脱乙基型异构催化剂工业试验获得成功。双方保持着近50年的良好合作关系，中国第一代二甲苯异构化催化剂3814就是北京石科院在抚顺研制成功的。2019年，石科院刘仲勋博士团队着手新型脱乙基型异构化催化剂研制开发，并联合催化剂厂进行工业试验。该厂投资400多万元，新上4套高效环保芳烃实验装置，并挑选3名技术过硬、责任心强的员工，成立二甲苯异构化催化剂评价组，配合刘仲勋团队进行催化剂制备和工艺评价。评价组在实验期间共制剂200余个，评价分析数据近万组。实验数据显示，新型催化剂活性、选择性更好，芳烃收率有所提高，首批40吨产品将在中化集团泉州石化芳烃装置投入应用。

脱乙基型异构催化剂现场装剂

3月，该厂再次传来好消息。正在进行的高密度烷烃脱氢催化剂项目FD-21催化剂长寿命重复性试验超过预期时间30天。各项数据显示，该催化剂活性、寿命和工业应用效果与市场主流产品相当，可以满足洗化厂烷基苯装置使用要求。为了研发该型催化剂，催化剂厂组织攻关小组系统整理相关论文、专利，找到关键技术指标，同时广泛联系国内外氧化铝生产单位，收集样品并进行表征分析，多次实地考察载体生产。经过一年多的努力，FD-21新型烷烃脱氢催化剂各项试验取得成功，性能更为优越，质量更加可靠。

操作人员按时巡检确保产品质量

催化剂厂是产销一体化企业，订单是龙头，客户是上帝，高质量的服务拉近了他们与客户的关系。2019年该厂高标准地为辽阳石化、兰州石化、四川石化等10余家地区公司提供了技术服务。技术服务人员牺牲节假日，累计提供服务300余人次、1000余天，技术能力和敬业精神得到各公司一致好评。 

技术服务人员启程奔赴大连

今年二月，受新冠肺炎疫情影响，人员流动受到严格管控。营销中心业务骨干雷天宇主动请缨，接下了3月初大连西太的换剂服务任务。临行前，他跟领导说：“这笔订单我从头参与，经历了几次谈判、竞标，我对西太的情况比较了解，人员也熟悉，我去更合适。”为了配合防疫隔离，2月20日，雷天宇等4名同志组成西太开工服务小组登上了几乎没有乘客的火车。2月23日，第二组技术服务人员出发前往广西石化，3月6日第三组前往大庆石化……疫情期间，催化剂厂的技术服务人员用勇气和专业素养为用剂单位装置开工保驾护航，以实际行动为公司夺取疫情防控和高质量发展双胜利贡献了力量。