日前,乙烯厂结合安全生产实际特点,在“早安排、细排查、严执行、落实处”上狠下功夫,确保“不冻裂一条管线、不冻坏一台设备”的工作目标,为确保各装置安稳“过冬”打下了坚实基础。
安排部署“早”。该厂从9月初开始,就将防冻防凝工作提到工作议程上来,针对各单位的不同特点,再结合往年的防冻防凝经验,按照可行性、适用性原则,完善了《乙烯化工厂防冻防凝方案及冬季操作法》,并下发至各车间。车间结合本单位实际情况,细化冬季生产防冻防凝方案,组织各班组认真学习。
全面排查“细”。为确保防冻保温工作不留死角,各单位安排人员到装置现场检查水暖和汽暖的管线流程,并利用车间周检的有利时机对装置区域进行拉网式、全覆盖细致排查。对装置辖区内的设备管线、保温伴热、疏水器、门窗玻璃、供暖等全面排查,确保正常投用。发现问题立即整改,力求做到设备管线无缺陷、保温伴热无死角、疏水排凝无泄漏、门窗玻璃无破损、暖气供暖无盲点。
方案执行“严”。该厂成立两级防冻防凝工作组织机构,层层落实防冻防凝责任,明确分工,责任到人,建立并实施防冻防凝检查制度。在生产运行过程中,注重加强各单位的自检自查力度,对查出的“跑、冒、滴、漏”问题做到立查立改。对厂专项检查出的问题,在每周调度会上进行通报,指定责任人限期整改,真正让方案落地有声。
预防措施“实”。各基层车间充分利用交接班会、安全会对岗位员工进行防冻防凝专项培训。岗位员工严格执行巡检制度,做到岗位上出现异常情况能够及时发现、及时处理;要求每一名员工把巡检作为发现装置问题的重要手段,及时将隐患发现并化解在萌芽状态,坚决杜绝巡而不检的情况发生。
该厂还积极借鉴吸收以往防冻防凝工作的经验,在切实加强易冻、易凝设备、管线、阀门、消防设施的维护保养基础上,强化岗位员工冬季安全防范操作技能,提高员工应急反应能力,为防冻防凝工作提供有力保障。
作者|宫元哲
责任编辑|王新利
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