产品家族又添新丁【提质增效】

为拓宽效益增长点，增加乙烯厂创效能力，提高聚丙烯市场占有率，提高产品竞争力，聚丙烯车间持续加大新产品开发力度，跟紧市场需求，以市场为导向，以创效为目标，积极开发生产超高熔融指数产品HPP1870。

日前，乙烯厂聚丙烯车间与科技部门合作通过技术攻关，成功产出快速注塑薄壁制品专用料HPP1870，为公司实现了大幅增效。该产品主要应用于薄壁注塑类产品，如DVD包装盒、快餐饭盒等。该产品指标要求苛刻，生产难度极大。生产该新产品的主要难点是产品的熔融指数非常高，且弯曲模量要求较高。

由于产品的熔体流动速率较高，熔体流动速率高达70-80g/10min，装置首次采用氢调法生产如此高的熔体流动速率产品，生产中两个环管反应器的氢气加入量较大，不但会增加反应活性，而且会使得反应控制难度急剧增加。在生产过程中，要努力做到平稳操作，以稳定运行为主，减少波动，避免因操作调整幅度过大造成反应系统生产波动。

生产如此高的熔体流动速率产品，催化剂的氢调性能尤其重要，同时聚合所生产出的聚合物细粉含量对后续系统有重要的影响。因产品熔融指数高，分子量小，容易产生大量细粉，给装置后续系统的稳定生产带来较大影响。因此，最重要的是控制好预聚合反应，尽量减少细粉的产生，减少细粉对后续系统的影响，预聚合反应器R200温度必须稳定在19-20℃。

在生产该产品期间，聚丙烯车间造粒区技术人员密切关注造粒计量控制系统W801、W802计量秤的运行情况。坚决避免出现计量秤随着运行时间与实际下降量出现计量漂移的情况发生，防止因造粒负荷波动、添加剂的加入量不稳定等不稳定因素造成产品质量波动。

在车间正常生产的同时，厂质检车间及时分析AC25、D807产品的熔体流动速率，第一时间将分析结果交给车间，车间根据分析结果及时调节氢气加入量，确保产品尽快合格。

提质增效是当前公司及厂最重要的工作，乙烯厂广大干部员工以“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”为指导思想，戮力同心，撸起袖子加油干，为推动公司及厂高质量发展做出贡献。