自公司开展提质增效活动以来,腈纶厂给排水车间循环水装置在保证安全平稳生产运行的前提下,下大力气深挖潜力,找寻破解节能降耗的新出路,今年他们依靠两招“秘技”破防能耗壁垒取得了良好的成绩。
第一招
精细操作,节能降耗
循环风机耗电量很大,该车间为把风机耗电量降至最低,对冷却塔及其风机实行严细管理。他们每年夏季开风机前都对5台风机进行定检和维护,确保风机处于完好备用状态。运行期间加强巡检,发现问题及时处理。
同时,加强对冷却塔的维护,冬季时对横流塔进行人工砸冰处理,保证出水温度;夏季改均匀配水为不均匀配水,根据实际情况适时加大开风机冷却塔的进水量,达到开风机的和不开风机的冷却塔的出水温度一致。
他们做好循环水泵的节电工作。加强3#、4#循环水泵(780KW)的维护保养及巡检,使3#、4#循环泵长周期运行,争取不使用功率更大的5#、6#泵(900KW)
第二招
消除隐患、节约成本
循环水系统冷却塔塔壁因年久老化有所破损,造成循环水的飞溅损失,水耗增加,他们组织施工单位对塔壁进行修复,堵住了利润流失点。
他们加强了对循环旁滤系统填料的更换或清洗,减少反洗频率。其中循环水装置的旁滤池从1990年建厂开始运行到现在,期间填料未进行更换,填料已经变黑结块;而旁滤罐运行了十几年时间,长期运行导致填料失效板结。今年8月份他们对旁滤池和旁滤罐填料进行了彻底处理,使循环水水质明显提高,反冲洗次数减少,保证循环水系统平稳运行,节约了水资源。
依靠这两招"秘技",截止11月末,循环水装置用电量去年同期减少了1011153度,新鲜水量比去年同期减少了16216吨。
作者|罗明霞 张海芳
责任编辑|王妍 张德刚 张春胜
平台编辑|张运泓 李春江
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