胜利！将接踵而至！

7月29日，催化剂厂5000吨/年通用加氢催化剂生产线升级改造项目辅助厂房17米层楼板完成砼浇筑施工，标志着该项目辅助厂房主体框架实现封顶，通用加氢项目建设取得阶段性胜利。

通用加氢催化剂项目总建筑面积约3万平方米，生产装置区域主要由1#厂房、2#厂房、气力输送厂房和辅助厂房构成。其中，辅助厂房建筑面积约5200平方米，建成后将担负主控、配电、精制水制备、净化空气增压、氮氧化物在线分析、尾气处理及办公场所等职能。今年5月4日，辅助厂房承重脚手架开始搭设，主体框架施工全面启动。面对新冠疫情持续、施工作业面狭小、特殊敏感时段、高温降雨等诸多因素，加氢项目部与施工单位、监理单位合拍共振、逆势而上，以“保安全、保质量、保进度”为着力点，奋力推进项目建设实施进程，全力冲刺厂房主体框架封顶里程碑节点。

保安全、保质量、保进度

厂安全监督站、加氢项目部、施工单位、监理单位成立联合检查小组，不断加大现场隐患排查力度及安全问题追溯深，针对高处作业、临时用电、人员持证上岗、机具报验贴标等情况进行系统排查，并编制下发《通用加氢催化剂项目联合检查通报》，将检查出的问题第一时间反馈给施工单位，责令限期整改，做到闭环管理。1-7月份，共排查出安全隐患问题212项，下发《安全督查问题整改通知单》5份，开具《准入商违约扣款》罚单8张。

强化混凝土浇筑振捣技术交底，对大体积混凝土浇筑前进行钢筋模板验收、浇筑中进行现场旁站督查、浇筑后进行测温抽检。严格按照审批的专项施工方案组织作业，并充分发挥监理单位职能，督促落实高支模、脚手架监理实施细则。同时，为确保施工质量，在施工开始前对施工图内容进行再确认，在施工过程中对作业内容进行细核实，确保施工与设计一致，为高质量开展工程施工奠定了基础。

加氢项目部抓实三天滚动计划执行，项目进度通报由“周报制”调整为“日报制”，每天都在施工现场召开进度管控会议，实时跟踪工程量完成情况，对出现进度滞后情况做到及时纠偏。特别是进入7月份以来，面对持续高温天气，加氢项目部与施工单位共克时艰，不仅为现场施工人员提供绿豆水、冰果、西瓜、清凉油等防暑降温保障物品，还适当延长早晚有效作业时间，合理排布各施工作业面人员，确保施工进度按照计划完成。