开展“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动，是全力推进提质增效价值创造行动，实现企业发展战略目标的路径和抓手。为此，烯烃厂乙烯车间党支部把开展主题教育同“怎么看、怎么办、怎么干”提质增效工作相结合，从安全生产、人才培养、设备管理等多方面，引导党员干部把主题教育激发出来的工作干劲和奋斗精神转化为走在前列、追求卓越的磅礴动力，以安全稳定生产的工作实绩检验主题教育的良好成效。
理论先行增认同
丰富学习教育形式，让教育效果更明显、更入心。
抓学习，分层整体推进。该党支部通过三会一课、交接班会等形式传达形势任务宣讲内容。为了保证效果，车间提出宣讲重点和具体要求，充分利用班前会、党课等形式，使宣讲范围全覆盖，真正让全体员工“知形势 明任务”。抓宣讲，提升责任意识。分包领导下沉班组，大力宣讲当前公司经营形势任务及要求，采取召开座谈会的形式，组织班组人员共同反思安全生产、降本增效等方面存在的问题。抓阵地，发挥党支部作用。通过召开党课、建设展室等多种形式，充分发挥党员的聪明才智，交流讨论公司当前形势与挑战所需要采取的创新方式方法，制定切合实际的行动措施，努力实现全年任务目标。
注重主题教育实践性，扎实践行“为员工群众办实事” 。
该车间注重办事质量、注重时效性、注重巩固提升，把好事办实，把实事办好，办到员工心坎上 ， 不生搬硬套，不“无中生有”，不以数量替代质量，做到宁缺毋滥，切实为员工解难排忧。按照时间节点，该车间先后改善外操室环境，配置毛巾架、修理卫生间、配置军床6个、修补外操室瓷砖，修补更衣箱锁31个、更衣箱6个。
精细管理有一套
烯烃厂乙烯车间锚定创建世界一流示范企业的目标，将创新管理与规范守正相结合，对标先进补短板、强弱项，全力实现安全生产基础牢、现场规范标准高、技术经济指标优、专业管理严细实、人才队伍作风硬的目标，夯实创新增效基础。主题教育活动中，该车间围绕“强管理”这个关键词，深刻反思管理上存在的突出问题及问题产生的原因，找准管理上存在的思想观念差距，找准管理上的痛点难点、堵点问题，找准推进提升管理的着力点、落脚点。
一是针对持续高负荷生产中出现的问题，车间管理人员与各班组长及时讨论并理清思路，各区域岗位操作人员逐渐优化调节手段，并对于持续高负荷生产中的参数指标记录在册。
二是加强外操巡检力度，考虑到节日期间装置容易出现的种种问题，各区域技术员采取“提前布控，精准设防”的保障手段，对于巡检路线以及满负荷设备设施总况进行更新与整理，以确保外操人员在巡检过程中做到无遗漏，严防严控，坚决做到对于“跑冒滴漏”，第一时间发现，第一时间处理。
三是做到生产作业的精细化，装置高负荷运行涉及到的系统繁多，各区域现场工作深度交叉，对于车间全体员工无异于一次大考，也同样是一次挑战与提升。该车间员工针对于各项作业做到心中有数，做到把活“既干完，又干好”，在细致操作中练就过硬的岗位本领，以确保高负荷生产稳步推进。
提质增效见成效
自主题教育开展以来，乙烯车间积极响应公司提质增效号召，继超高负荷标定以来，乙烯车间持续高负荷生产助力物料平衡。同时，把“开源节流、挖潜增效”放到装置“安稳长满优”运行中来，持续消除“低老坏”，揪出短板，挖掘效益，挖潜增效、节能降耗的各项工作也进入了新常态。
该车间从树立班组员工“节能降耗，挖潜增效”观念入手，引导员工养成在岗节能的良好习惯。在开班会、学习培训时，深入学习公司“节能降耗，挖潜增效”有关精神，使员工明白节能降耗与我们自身利益是密不可分的。严格执行循环检查制度，杜绝“跑冒滴漏”，消除各种“低老坏”的存在，建立清洁型班组；杜绝现场长明灯、长流水现象，细化防冻防凝措施，杜绝蒸汽无故损失，减少消耗，建立节约型班组。
乙烯车间向日常维护要效益，强化班组日常设备管理，降低设备维修率；加强设备润滑管理，防止设备磨损；强化备用设备的盘车管理，保证备用设备完好；强化规格化提升，对班组承保设备每天检查验收；加强设备巡检，强调预知维修，对设备润滑、保养、盘车等验收结果进行及时通报评比。
作者|许娜
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