抚顺石化2021年检修大会战正式拉开帷幕

四月的辽沈大地春风和煦、春意渐浓，数千名参与公司大检修的施工人员和岗位员工严阵以待、厉兵秣马。4月5日清晨6时，石油二厂800万吨/年蒸馏装置启动停工程序。下午13时许，原油泵停运，装置切断进料。至此，抚顺石化2021年装置大检修全面展开。

5日上午，公司总经理、党委副书记何晨光，副总经理尤成宏先后来到烯烃厂和石油二厂检查指导工作。在烯烃厂乙烯装置3号裂解炉区，何晨光详细了解了炉管的更换施工情况，对检修工作提出具体要求。在石油二厂蜡油催化车间，何晨光询问了停工进展及检修改造情况，现场查看了即将更换的全新催化旋风分离器，要求车间进一步统筹好时间节点，积极推进各项工作实施，高标准优质完成检修和停开工系列工作。

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本次检修是公司继2017年实现“四年一大修”之后的又一次全系统、大规模检修，将重点解决安全环保隐患、设备长周期运行和生产瓶颈问题。计划工期50天，力争45天完成各项检修任务。检修内容涉及10个生产厂、94套装置、12233台设备。常规检修项目1356大项，费用94355万元。

检修主线工程是热电厂公用工程检修，重点解决公司公用工程系统和厂际物料互供系统存在的问题；区域主线工程是烯烃厂7台加热炉炉管更换、石油二厂瓦斯放空火炬系统和气柜检修、制氢炉管更换，石油三厂气柜检修及烯烃厂乙烯装置三机组检修。检修总体目标要实现“安全、绿色、优质、阳光”检修并一次开车成功，实现“四年一大修”，力争“五年一大修”，装置长周期平稳运行。

为保证检修顺利进行，公司对大检修的时间、目标、任务、重点解决的问题、主线工程、检修全过程管控等内容进行了全面部署。要求各单位各部门强化整体管控能力和管理水平；细化、优化开停工、主要检修项目施工等专项方案；做好大型施工机具和特种工机具的入厂准备；跟踪落实长周期材料配件，特别是进口长周期材料配件的到货情况；做好各项专业培训和检修项目技术交底；抓紧检修前的预制工作，提高施工效率，减少交叉作业，降低安全风险；做好检验检测工作，严格按标准执行新增焊口检测，确保覆盖率100%。

作为公司“龙头”装置——石油二厂800万吨/年蒸馏装置自2017年检修后已经连续稳定运行1363天，累计加工原油3179万吨，为公司提质增效、高质量发展做出了突出贡献。根据公司总体安排，蒸馏装置本次停检共计45天，其中停工8天、开工7天、检修净工期30天。

检修将以105台换热器施工为主线，重点进行构一换热器施工及减顶液相管更换。目前，该装置正按网络计划有序停工，预计5日夜间引入柴油，对各系统进行油洗，12日完成工艺向设备的界面交接。同时，该厂重催、焦化、加氢裂化等27套生产装置及辅助公用工程系统也正按计划有序停工。

在烯烃厂，随着乙烯装置开始停工，其余装置也按计划进入最后的停工阶段。各车间优化施工方案，采取切实有效措施，努力提高标准化管理水平，在脚手架搭设、保温拆除等作业中坚持高标准起步。

今年的大检修涉及烯烃厂全部生产装置和公用工程辅助系统。与以往相比，此次检修创下五个历史之最，即范围最广、深度最大、工作量最多、参检人员最多。共有检修施工单位50多家，高峰期施工人员将达到2300人，机械、电气、仪表等各专业和工种交叉作业多、立体作业多、检修难度大。

该厂对大检修中安全、质量、进度、项目、管理等工作反复优化、精心统筹、科学部署，围绕“人力平衡、组织机构、物资准备、计划进度、安全环保、现场管理、后勤服务”等要求，制定开停工及施工网络计划，编制开停工、施工组织设计和专项施工方案60多个，大力倡导文明检修、规范化检修的理念，开展标准化方案、过程、现场、安全管理。通过劳动竞赛、经济责任制考核、劳动纪律管理等方式加大管理考核力度。施工中按照检修作业规程和检修方案执行，严格落实“五不准”“三不见天”“三不落地”“十不乱用”、烯烃厂“六条红线”等规定。

随着公司东部生产企业逐步进入停工阶段，连日来，热电厂供烯烃厂电量平均每小时下降1万千瓦时，外供蒸汽量每日增加近50吨，供能波动巨大。该厂一面积极推进大检修施工项目，一面全力以赴保生产，把做好停工期间平稳供能作为近阶段首要任务，为公司检修装置顺利停工提供了坚实的动力保障。

针对近期外供汽量波动较大的情况，该厂积极沟通、及时获取相关停工装置信息，牢牢掌握东部各厂停工计划和具体时间节点，并进一步了解用汽量范围，提早做好系统调度工作，确保机炉装置科学配合、精准调控、平稳供能。按照《停工期间保证东部各厂动力供应生产预案》组织岗位人员进行应急演练，提升应急操作反应能力。

在确保平稳供能的基础上，该厂超前研判，根据装置停工时间，提早安排物料使用，减少装置排空时的物料消耗，做到节能检修。目前，该厂各项检修准备均已完成，提前动工4项，部分具备条件的项目逐步进入预制状态。

作为本次大检修的“主力军”，工建公司计划投入6727名施工及管理人员，承担90余套装置、2853项检修项目的施工任务。为圆满完成检修任务，工建公司已筹备一年之久，各检修维护中心与生产厂多次深度对接项目，落实施工方案、网络计划、人员机具及后勤服务等各项工作。

去年11月，技术人员利用软件进行三维建模，将蜡油催化改造所需的650吨履带吊车的吊装状态、行走路线、旋转半径等数据进行修改论证，设计出最佳施工方案。清明小长假期间，工建第二检修维护中心施工人员始终坚守在现场，完成了“三旋”预制、钢结构加固、主风机基础加固等工作。目前，工建公司各项检修工作全部按计划有序推进。

后勤服务公司严格落实公司大检修后勤服务要求，把“靠前服务、优质服务、全天候服务”贯穿到检修全过程。目前，“想吃啥提前预约、24小时医疗救急、公寓管家、上门接送托幼服务”等检修特色服务已经全面上线，后勤服务公司将以细心、耐心和爱心做检修员工的贴心人，确保哪里有检修哪里就有后勤服务。