【一切为了大检修】始于担当 成于速度

5月12日21时，工建公司在洗化厂生产分厂烷基化装置内，顺利完成吊装总重量76.56吨的V-2203混合器拆卸任务。从下达拆卸指令，到设备平稳落地，仅用时56小时。在紧急追加的项目面前，工建人再一次挺身而出，毅然承担并圆满完成了拆卸任务，续写了工建人忠诚企业、勇于担当的新篇章。

洗化厂烷基化装置V-2203混合器高34米，直径2.6米，介质为氟化氢、苯、烷烯烃、烷基苯和重烷基苯，危害性大、腐蚀性强。该设备在原检修计划中并无吊装作业项目，只在原地进行常规检修。

然而反应器人孔打开后，检修人员发现反应器内45层塔盘因遭受介质的长期腐蚀，已全部脱落，堆积于塔底，阻塞了下部人孔通道，设备内件及支撑件损坏情况未知，内部氟化氢介质及其它有害气体情况也不明确。

5月10日15时，洗化厂主要领导组织召开紧急会议，与工建公司副总经理刘甫、安装工程项目部经理杨先尧对接抢修方案，研判安全风险点与施工难点。

由于塔盘层间高度过低，底部人孔堵塞，因此混合器在立置情况下修复，设备内件只能在顶部人孔吊进吊出，风险极大，修复损坏的支撑圈等内件难度也极大。为了降低施工风险，同时方便设备吹扫等处置措施，洗化厂领导经讨论决定，将混合器拆卸，放倒至地面进行“会诊”，并当场提出：修复工作还是交给工建公司接手最放心。

任务明确后，安装工程项目部立即部署，经理杨先尧紧急协调了一台500吨吊车进行主吊，一台130吨吊车配合溜尾。安全设备组组长王永强连夜调整施工方案，对吊装方案先审批、先实施，待设备落地检查后再根据塔盘内件的受损情况完善修复方案。

当晚，装置按照计划停电，王永强无法在现场办公室内办公。为了按时完成吊装方案会签，他背着笔记本电脑跑到厂外，利用变换插头在自己的汽车上取电，在后备箱里完成方案调整。他勤恳、执着的身影被路过的洗化厂员工拍下，令人深受感动。

施工员蒋力带领另一路检修人员落实现场障碍物的拆除清理工作，为吊装创造条件。他们分秒必争，加紧进行反应器周边管线、脚手架拆除工作。

与此同时，第五检修维护中心从大局着眼，密切配合吊装施工，他们放弃午休，高效完成E-2206等换热器的管箱、盖板回装工作，为吊车占位清理场地，创造了有利条件。

目前，混合器基本完成通风处置，待检测合格后，检修人员将进入设备内部完成塔盘及内件修复工作，为大检修交上一份合格答卷。