打响装置检修攻坚战！
9月1日，随着石油三厂重整、中压加氢、芳烃、分子筛二套、硫磺、汽提等6套装置的相继停工，装置检修拉开战幕。
此次检修虽然为窗口小修，但是从检修任务量和项目重要性上来说，都位居公司前列，公司相关部门给予了高度的重视并提出了严格要求。整个检修涉及 7 套装置，43个常规项目，以更换重整装置板式换热器E201为主线，其他装置利用停工窗口对存在的各类隐患、瓶颈问题进行消缺处理，全面解决制约装置安全平稳运行的问题，检修时间为21天。
时间紧、任务重，石油三厂多条主线齐头并进，安全环保优质先行。准备阶段，凸显决策层的周密部署。检修网络图详细到具体钟点、具体管控人、施工机具和任务实施。每一个步骤每一个节点全部在管控计划之中，任何一处风险都在考虑范围内，并归纳到安全注意事项中。该厂将以往出现过的问题及发生过事故的环节逐条罗列出来，要求全员熟知务必引以为戒。检修启动会上，厂领导及专业部室，分工明确落实到人头。同时与施工单位进行了对接碰头，传达了此次装置检修的防护重点，并对其提出了严格要求，对违规施工单位，将给予重罚，严重者，永久清除抚顺石化。
检修启动后，全厂无缝衔接，按照检修网络图有序实施，各检修单位按照开停工方案和操作卡逐步进行。每天晚上，检修相关人员手机里，都会收到一条信息“每日工序衔接”。告知次日检修项目负责人、任务清单作业计划、确定票据、防护措施、采样分析等内容，以此提前明确任务，为次日高效工作做好准备。
为了确保大检修各项工作安全推进，该厂制定了厂、部室、车间、承包商的四级管理，对检修现场进行全覆盖全方位监管。开始施工前，车间主任组织参与人员回顾操作步骤和关注要点，沿现场流程确认完毕后方可执行。承包商作为外来人员，成为安全管理的难点和重点。该厂除加大曝光力度和处罚力度外，自身加强严管态势，将各种规章制度落实到位，认真执行旁站式监护，时时提示施工人员不触底线不越红线。针对此次检修吊装作业和高空作业交叉繁杂的不利因素，该厂特别制定了《吊装作业防伤人伤物八条规定》，组织专会对吊车公司负责人和司机进行了安全教育，说清注意事项，说清违规后果，并实施厂各级责任领导、公司安全监督中心、施工项目经理和吊车单位领导，全部现场旁站式监督。
大检修后，石油三厂将消除安全隐患、生产瓶颈和设备故障等多个重大问题，装置生产将迎来一个优佳状态，为长周期满负荷生产夯实基础。
作者|付静
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