【一切为了大检修】石油二厂硫酸、煤油加氢装置率先进入停工状态！

4月4日  正值清明节气 

石油二厂厂区内彩旗飘扬

检修氛围十足

各车间检修工作已陆续开始

停工工作正在有序开展中

4月4日6时，焦化车间会议室内检修会准时召开，

随着该车间主任孙冰的一声号令：“全体党员干部进入现场进行停工前的最后一次现场确认”，2021年焦化车间停工大检修工作正式拉开序幕。

为确保停工检修工作顺利推进，焦化车间超前介入，统筹安排，该车间提前组织技术人员进行技术攻关，制定检修计划、明确检修内容、落实检修责任人，确保按节点推进。车间共召开检修例会14次，修改完善检修计划8次，开展员工和外施工单位人员培训500余人次。

4月4日8时，焦化煤油加氢装置降温降量、停进料、热氢带油；9时焦化装置开始分炉，11时，改焦炭塔顶部进料。12时30分，加热炉B炉出口温度降至350℃，炉膛内火焰顺利全部熄灭，瓦斯扫线后下盲板隔离，停用辐射泵，加热炉炉管给汽扫线，煤油加氢装置进行相应停工操作。

焦化车间参战人员攻坚克难，各尽其责，发扬焦化人“能吃苦，敢战斗”的优秀品质，全力以赴做好装置各项停工工作。预计4月4日16时，焦化装置A炉分炉工作完成。

4月4日0时

随着硫酸装置的停工

硫酸车间四套装置拉开停工的序幕

截至4月4日上午12点

四套套装置按照停工统筹安排稳步推进

硫酸装置裂解炉已经熄火降温中

转化单元热吹出，能量隔离进行中

酸性水装置配合上游降量生产，为8日停工做准备

溶剂装置按照厂部检修期

减少废碱水专项工作方案要求

正在进行胺液系统提浓度操作

硫磺装置现处于正常生产状态

环保达标排放

实现平稳停工，离不开充分准备。“九分准备、一份实施”，为保证装置停得好、停得稳，车间从去年开始就着手组织编制开、停工方案，明确检维修项目，技改技措项目，对硫磺装置液硫池清理方案反复讨论，确保不留死角，特别是针对酸性水冷换系统深度化学清洗、吹扫流程优化，实现绿色停工；反复对操作员开展开停工方案培训、画流程培训；车间领导和管理人员亲自讲课，做好安全监护培训等工作，确保方案筹划到每一个步骤，员工全部具备过硬素质。

实现平稳停工，离不开既定方案的认真执行。车间将停工方案、停工操作卡打印成册，提前组织员工学习；停工统筹图、降温曲线、关键操作、每日工作任务单等DCS中控室展板展示并严格执行、步步确认、监督到位，确保停工过程平稳受控。

实现平稳停工，离不开员工的奉献。4日0:00，硫酸装置开始停工，时间进入分钟计时状态，车间管理、技术人员开启白加黑模式。停工过程，大修班组员工更是主动请缨协助停工，全体员工塔上塔下的忙活、开关阀门为停工节省了时间、提高了效率。

4月5日起，石油二厂全部生产装置全部进入停工状态，相关工作正在有条不紊进行中。