【职代会•重落实】贯彻落实职代会精神 推进高质量检修

该厂磺化车间对此次生产装置检修工作进行了周密部署。多次召开检修例会，逐项落实检修网络、检修进度表、检修方案、检修材料。

同时，严格把控作业票审核程序，保证作业票签发高效及时，精准控制检修节奏，不拖工期，不抢进度。检修中，该厂磺化车间严格按照安全生产标准化要求，开工前对所有作业点进行反复确认。

各检修小组成员根据专业分工，担任各检修点监护人，严格按照检修作业管理规定执行，指导办票流程、审核并落实检修工作安全措施，服务检修工作，督促检修进度。

该厂磺化车间开展高质量培训，充分调动青工的积极性和主动性，为青工搭建快速成长的平台。

检修初期，由工艺员对青年员工进行了能量隔离方面的培训，并到现场进行了上锁挂签，避免在检修期间造成人员伤害或财产损失。

膜式磺化单元是磺化工艺的核心，反应器长时间运行会产生结焦，影响磺酸产品质量，因此反应器冲洗也是每次停工检修中重要的一环。

本次检修，车间安排具有多年工作经验的主操梁绍书开展冲洗经验分享，在梁师傅的指导下，青年员工陈禹帆独立完成了144根反应管及分配头的清洗。

“反应器拆开后可以清晰看到内部构造，了解正常生产时的物料走向及反应原理，此次检修，我进一步提升了工艺知识理论水平，接下来的工作中，我要以两级员工代表大会精神为引领，不断加强学习，为“建设一流的现代化炼化企业”贡献一份青春力量。”陈禹帆表示。

该车间每周二利用安全会时机持续开展应急演练实战模拟，目前已开展1期实战演练和1期桌面演练。

车间全程录制演练过程，结束后回放分析不足之处，认真推演、讨论并规范操作关键步骤和要点，不断完善应急演练脚本。

该车间将持续强化全员面对一分钟应急事故的处置能力和防范自救能力，切实提高应急处置规范性与实操性，确保人人都能独立处理突发应急事件，为洗化厂安全生产保驾护航。