冬季以来，烯烃厂乙烯车间通过梳理冬季生产运行中的重点、难点、关键点，优化防冻防凝方案，实现了低温条件安全平稳运行。特别是12月份以来，乙烯装置综合能耗达到集团公司炼化板块能耗新标准，创历史最好水平。
为确保装置冬季“安、稳、长、满、优”运行，该车间从细节入手，按照“属地管理 分级负责”的原则，工艺、设备专业组织管理人员及班组人员全面落实冬季生产各项措施，确保从组织上、资源上保障冬季安全生产工作落实到位。
该车间结合以往工作经验，将各岗位冬季防凝防冻措施进行细化，并紧密结合冬季装置生产运行情况，针对零下十摄氏度、零下二十摄氏度、零下三十摄氏度的不同天气条件，完善了计划与防范措施，应对极寒天气下的突发情况。技术员对装置防冻凝重点部位统一进行梳理，班组员工利用交接班与班内时间对相关防范措施进行培训、学习和考试。
乙烯车间有序开展防冻防凝工作，确保每个环节有落实、有复查，把防冻防凝工作做细做实。重点关注去年冬季生产运行工作中出现的问题，落实针对性预防和处置措施，把风险持续降低。
该车间多级联动，车间领导和技术人员分工负责装置防冻防凝整体工作及伴热线维护工作，确保每个防冻点都有责任人。通过管理人员夜班巡检拍照、建立班组巡检标准化职责、对重点部位和关键设备采取互动联检机制，进行每日巡查，持续发力，确保不结冰、不冻凝，防止设备、管线损耗，保障安全平稳生产。同时，加强防冻凝工作奖励，发现处理伴热保温隐患一处，奖励20元，并加强防冻凝情况信息联络频次，发现问题及时反馈，为装置安全平稳过冬提供保障。
为强化冬季安全生产，该车间还加大了装置的隐患排查力度，将事故消除在萌芽状态。员工积极参与“安全隐患‘消消乐’”活动，排查处理隐患20余项。裂解岗位技术员邓雪达在巡检过程中发现烧焦罐附近有油味，经排查发现烧焦罐出口处滴落油水混合物。进一步判断为6号炉B炉膛清焦大阀故障泄漏，导致烧焦罐出口处滴落油水混合物。该车间紧急烧焦停炉更换阀门，及时消除隐患，保证了8台炉稳定运行。
从方案制定到措施落实，从入冬准备到日常运行，乙烯车间多措并举、精准施策，把防冻防凝工作不断做细做实，以全面的防范措施，破解寒冬安全生产难题，为2023年工作创造良好开端。
作者|许娜
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