【安全整顿提升】洗化厂安全整顿见实效 生产运行平稳有序

为深入推进公司安全生产整顿提升工作，确保装置安全平稳运行，洗化厂生产分厂从工艺技术、设备运维、安全环保等多维度入手，细化装置长周期管理流程，全面防范化解风险。同时，他们严格落实三级巡检制度，开展偏离工况机泵排查治理，加强现场低标准整治，强化作业预约管控，全力压减作业数量，严禁节假日等特殊敏感时段进行高危作业，保障企业安全生产大局稳定。

为有效发挥岗位员工“安全哨点”作用，五一期间，洗化厂生产分厂在不做大的生产调整，减少工艺变更的基础上强化安全生产责任制落实，突出现场直接作业环节和关键操作管理，加强“三项纪律”管理和“三违”行为查处，及时治理隐患，打通平稳生产“最后一公里”，坚决杜绝事故发生，稳住经济效益“基本盘”。与此同时，车间要求岗位员工加大酸区法兰、真空系统巡检力度，准确记录机械抽真空泵出口压力，重点关注C-2205脱苯塔温度及真空泵压力等数据，使主要指标参数运行在合理区间。

此外，他们提高高点巡检的针对性与实效性，尤其是酸汽提塔与酸再生塔连接处、空冷管束是否泄漏等，及早发现装置潜在风险隐患，做到万无一失。

二季度以来，洗化厂生产分厂多套装置满负荷运转，生产运行呈平稳向上态势。4月份，该车间接续推进K-2101压缩机厂房风机安装、中间罐区泵房电缆铺设等施工任务。由于气温逐渐回升，烷基化装置空冷器出口温度高，造成C-204/2204脱苯塔温度和压力波动，影响烷基苯产品质量。因此，车间按计划开展自承接E212A-F六台空冷器及E2212A-F六台高压水管束清洗操作工作，空冷管束清理后，空冷出口温度将降低，进而提高装置负荷，每月可创效63万元，既保障了安全生产，又达到了提质增效的目的。

此外，该车间还由分厂厂长周洪亮及党支部书记孙九彦带队不定期开展“四不两直”督导检查，直奔一线，直插现场，对岗位员工在岗状态、劳动纪律及现场巡检等情况进行检查，奔着问题去、盯着问题改，形成长效机制。牢牢守住安全底线红线。

“安全是企业稳健发展的生命线，绝不能有半点马虎。”生产分厂厂长周洪亮说。