重磅！抚顺石化通用加氢催化剂项目打通生产流程，提前6天产出合格产品

6月24日晨6时，从抚顺石化公司催化剂厂传出捷报，抚顺石化通用加氢催化剂项目成功试生产出第一批催化剂成品PHF-151加氢精制催化剂，产品分析合格。这标志着中国石油最大的通用加氢催化剂项目——5000吨/年通用加氢催化剂技术升级项目生产流程已全部打通，加氢催化剂技术升级项目即将进入正式生产阶段，这是抚顺石化巩固发展催化剂产业、打造中国石油加氢及贵金属催化剂生产、研发基地新的里程碑。

5000吨/年通用加氢催化剂技术升级项目是集团公司“十三五”重点立项项目，概算批复总投资3.01亿元，装置总占地面积约1.5万平方米，项目包括两条2500吨/年催化剂生产线。

该工程项目全部工艺采用抚顺石化自有技术，施工难度大，技术含量高，许多设备和工艺都具有先进水平。全自动原料成品立体库、均质工艺、气力输送、犁刀混捏机、液压更换挤条机孔板、SCR还原氮氧化物废气技术、选择性氧化分解含氨废气技术、浙大中控DCS系统等都是国内、国际技术，其生产规模、自动化和智能化程度，都处于国内同行业领先水平。特别是该项目在生产工艺上攻克了粉尘大、氨逃逸等技术难关，严格落实了“零排放”的环评要求，形成分质化处理、资源化利用的思路，使其实现真正意义的“无排口”、“零排放”装置。

该项目2020年3月24日正式开工建设，建设期间，正赶上新冠疫情肆虐全国，大型设备到厂时间受到极大影响。吉林化建、中天建设等施工单位也由于疫情影响，施工人员无法全部到位，各种困难接踵而至。

抚顺石化公司非常重视加氢催化剂项目建设，执行董事、党委书记宋大勇、总经理白钢多次亲临现场指导工作，解决施工难题。宋书记在通用加氢生产线建设现场指出：“催化剂产品的发展将会成为公司产品卓越、品牌卓著的一个重要体现，使抚顺石化公司成为产品巨人。”

为确保工程质量和进度，公司调集各方力量参与项目建设，工程管理部、生产运行处、安全环保处都指派专人负责加氢催化剂项目管理，工建公司几个分公司轮流派出人员参与加氢催化剂项目建设。催化剂厂先后委派三名副厂长、一名安全副总监常驻施工现场。该厂机动部、安全环保部安全监督人员、生产运行部管理人员、安全专项监督小组、其它车间的生产骨干等，全部围绕工程心往一处想，劲往一处使，全力打造优质工程、安全工程、绿色工程、效益工程和阳光工程。

今年2月6日项目复工以来，在工程建设的最后冲刺阶段，开启了全面深度大干状态。每天千人“大作战”跑出建设“加速度”！全体参战人员每天努力奋战，与施工单位、监理单位、设计单位合拍共振。项目组每晚6点召开日工作汇总协调会，公司工程管理部、催化剂厂项目主管厂长、厂长助理及机动工程部、安全环保部相关管理人员每天盘点当天工作完成情况，制定进度滞后追赶措施，协调各家施工单位第二天车辆占道等事宜，确保问题解决不过夜，尽最大可能为施工单位创造有利施工条件。

项目管理人员每天紧盯安全、质量、进度、投资、合规等5大控制目标，高质量高标准推进工程建设，完善细化《日计划》，每天编写《施工日志》，进行日统计、日考核。对于主线施工内容，指定专人跟踪、推进、督办。并以3天为1周期，对未能按计划完成施工的单位，给予考核处罚，压实责任确保进度。

· 项目节点 ·

▲4月28日项目建设实现中交。

▲5月4日1号线装置单机试运；之后经历了989项“三查四定”，完成13类介质535根管线吹扫。

▲5月20日1号线装置联动试车，公用工程系统投用，项目建设一路高歌猛进。

▲6月19日1号线正式进料。

▲6月24日早晨6时，顺利产出600公斤成品，产品分析合格。 

▲目前，通用加氢催化剂2号线已经建设完成，正在进行单机试运，预计将很快进行试生产，届时抚顺石化催化剂实际产能将提高到13000吨/年，为建设世界一流催化剂产业，打造炼油催化剂产品巨人奠定坚实基础。