公司群众性质量活动收效显著 促进全员质量意识提升

2023年，公司群众性质量活动成果斩获多项殊荣。5个成果分别荣获辽宁省优秀成果一、二、三等奖，辽宁省质量科技成果二、三等奖；2个QC成果荣获全国石油和化工行业优秀成果；2个QC成果荣获集团公司三等奖；5个班组分别荣获全国、石油和化工行业、辽宁省、集团公司优秀质量信得过班组。

汽油加氢车间以“质量至上”为目标，以“技术创新”为引领，以“人才培养”为支撑，持续推进质量提升工作，做到人人明确质量责任，个个严把质量关。通过创新管理，在人员综合素质、专业技能水平和班组基础管理方面得到了全面提升，有力推动和深化了车间的汽油质量升级和质量管理工作，班组质量合格率实现100%。他们坚持“用质量说话、用技术说理、用管理说事”的工作理念，用严谨务实的工作态度，持续打造全国质量信得过班组品牌。2023年9月，汽油加氢车间工艺一班在辽宁省质量信得过班组代表会议暨质量信得过班组成果发表会议中，勇夺一等奖并推荐选入全国质量信得过班组。这也是本次会议中炼化企业唯一获此荣誉的班组。

为保障2023年抚顺石化公司品牌产品稳定生产，优化产品质量，烯烃厂高密度聚乙烯车间组织成立质量管理小组（QC小组），围绕重点设备的优化改造课题，有针对性的开展工作，通过技术改造延长了流化床设备的周期运行。QC小组运用数据分析比对，与同类装置交流，认真制定可行性的问题解决方案，并对解决问题的三个对策进行严谨探讨，确保对策的可行性，明确负责人及落实时间。开展活动的同时，对措施落实情况进行认真跟踪，记录数据，对比分析。通过一个月的设备改造，六个月的成果验证，稳定控制了流化床运行压力，延长了流化床的运行周期，流化床运行6个月后，一、二腔分布板压差上涨约16.94%，比改造前降低约48.29%，延长了装置的周期生产，提高了品牌产品的市场产量，保证了品牌产品的质量稳定。

为了提高化工产品质量，提升抚顺石化百年品牌企业竞争力，2023年乙烯联合运行部质检车间成立了双聚QC小组。以质量提升为初衷，切实解决分析工作中出现的问题，运用QC工具方法进行问题分析和解决，旨在提高分析水平。为更好地推进活动开展，由多岗位技术骨干组成的小组成员，通过制定详细活动计划、统计大量数据、调研结果准确率等手段，对简支梁缺口冲击强度分析项目中注塑试样、冲击缺口、试样测试等阶段所存在的主要症结，运用头脑风暴法，对问题进行剖析，最终得出影响简支梁缺口冲击强度分析准确率的8种末端原因。通过大量的分析测试，对每个要因进行逐一确认，制定相应措施，设置合理解决方案，从而提高检测结果的准确率，该课题降低了下游加工企业的投诉次数，精准管控，保证出厂产品质量。

热电厂化学车间QC小组通过强化源头治理、设备内部改造、开展调试试验等方面进行工作的开展。他们通过加强预处理加药量控制和减少滤池反洗和澄清池排泥次数先对源头进行优化。之后开展调试试验，加强调整和监督离子交换器操作过程的合理性，调整离子交换器的酸、碱用量，在达到最佳的交换效果前提下，最大限度的减少自用水量，增加制水量。同时就新厂阳床清洗塔内排水系统设计不合理，孔距过于细密的情况进行了优化改造，保障了系统高效运行。通过技术组开展的一系列工作，有效的改善了装置出水低能耗高问题，让老装置焕发新活力。群众性质量活动的开展，在提质增效和经济运行中取得了明显成效，提高了生产技术、管理的水平，激发了员工质量意识和基层质量管理水平。

为了提高客户满意度及知名度，争取更多的市场客户，腈纶联合运行部氰化钠装置区域成立QC攻关小组。针对丙酮氰醇装置实际运行情况，QC小组成员用头脑风暴法，从人、机、料、法、环五个方面进行排查分析，运用因果链创新思维方法，从产品关键指标进行分析，制定针对性强的解决方案，围绕原料优化、工艺过程改进、参数运行控制等方面进行合理攻关，有针对性的有序开展工作，逐步提高丙酮氰醇产品纯度。在方案实施阶段，QC小组不断探索和实验，找出制约产品纯度的不利因素3条，最终通过生产工艺6个方面的优化措施，实现了产品纯度的大幅提升。在7月末的产品分析中，纯度达到了国内先进水平。丙酮氰醇产品纯度的提高不仅能有效增加产品竞争力，还为公司创造更多的经济效益。