精益管理降成本 守正创新创一流

记者：合洗厂如何贯彻落实公司“过紧日子”要求，积极应对市场严峻挑战？

郭永成：主题教育活动开展以来，合洗厂结合生产实际和未来发展开展宣讲和研讨，倡导干部员工要“过紧日子”，从严管控成本费用，厉行勤俭节约、反对浪费奢靡，引导全体干部员工在思想上、行动上“有所转变”，高质量推进主题教育活动走深走实。

转变观念，树立成本意识。实施低成本战略的首要任务是转变员工的思想，牢固树立“一切成本皆可降”理念，我们在生产运行、安全环保、企业管理等各个方面积极做好降本手段、途径、措施的探索。通过主题教育活动，使员工认识到降低成本是企业生存发展的需要，同时，培养节约文化，鼓励员工在日常工作中从节约每一滴水、每一度电、每一张纸做起，养成节约的良好习惯。今年以来，合洗厂树牢“四精”理念，按照五个一要求，践行公司提质增效的“三大计划联动、四个协同机制、八大举措、四个保障”，抓平稳、提产量、减波动，攻山头、打硬仗、破梗阻，积极打造提质增效“增值版”。年初制定提质增效项目六大类17项，制定项目进度表，明确牵头部门及责任，专项跟踪项目进程。目前，BOPP装置资产处置已经完成；重膜二套装置已经进入施工阶段，预计8月份投产，实现8320吨/年的产能；光伏发电项目、石油磺酸盐项目已完成可研，待公司审批后进入下一阶段；重膜车间降本增效有序进行，预计年末原料单耗实现1.020吨/吨，达到国内同类装置先进水平。

勇于创新，探索成本降低新途径。创新是降低成本的重要手段，我们鼓励员工勇于尝试新的方法和技术，探索成本降低的新途径，引入先进的生产工艺和设备、优化生产流程、提高生产效率等：一是完成重膜产品托盘升级改造，并通过降低重膜装置物耗、优化原料配方两项措施，累计增效20.08万元；二是重包装膜装置原料标准化存放，积极协调购买造粒机事宜，对废膜产品进行回收利用，实现废膜产品出厂为零的奋斗目标；三是优资产，对锅炉厂房、浓缩厂房设备等低效负效无效资产处置，目前，对14项固定资产提起报废流程，对已报废锅炉房、浓缩粉设备等65项固定资产交由物资采购部组织拍卖，力争创效970万元；四是开展全员降本专项行动，通过从身边小事做起，形成企业降本的良好氛围。

强化管理，实现成本控制精细化。管理是实施低成本战略的关键环节，我们通过精细化管理，实现成本控制的精准化和有效化。坚持“精细管理出效益，精益管理出更大效益”工作理念。坚持“效益优先、先算后干”原则，深化预算管理，确保每一分钱花在“刀刃”上。重点围绕“率、费、耗”等指标，开展对标、达标、提标工作，加大横向对标广度和纵向对标深度，找准管理短板，推动指标进步、成本下降、管理提升。真正把提质增效作为长期的、重要的工作，强化专业管理，积极推进项目进度，加大正向激励标准，充分调动全体员工降成本、创效益的积极性。

创造一流，追求卓越的成本管理水平。我们以创一流为目标，不断提升成本管理水平，学习借鉴先进的成本管理理念和方法、培养专业的成本管理人才、建立完善的成本管理体系。将“四精”管理要求融入企业管理、安全生产、项目建设、科技创新等各环节，全力向精益管理要效益。通过强化对标对表管理，重包装膜产品持续做强、做精、做优，在质量上、单耗上，已经达到集团公司先进水平，继续增加烯烃厂DFDA9047的投料比例；继续探索研究生产140um的重包装膜，成为集团公司东北地区首家生产单位。