大数跨境

齐力攻关解难题,降低检修频次又节电!

齐力攻关解难题,降低检修频次又节电! 抚顺石化人
2024-03-29
2
导读:热电部除灰车间通过技术攻关减少输灰系统维修次数

热电部除灰车间输灰系统维修次数过多

年维修次数约400余次

装置频繁检修就是潜在的安全生产隐患

极易造成生产波动和环境污染



针对这一问题

除灰车间认真贯彻落实公司员工代表大会精神

以“我为员工群众办实事”

“五小”成果攻关等活动为抓手

积极挖掘群众智慧力量破解生产难题

他们针对问题成立了车间技术攻关小组

专门研究怎样减少输灰系统维修次数

促进企业降低维修成本,实现提质增效

车间召开专题讨论会议研究实施办法



技术攻关小组成员利用“头脑风暴法”

针对输灰系统维修次数的

影响因素进行分析


首先对上一年的

输灰系统维修情况

进行统计分析

对一次风泄漏和弯头泄漏进行调查

发现泄漏部位主要有

风管泄漏、一次风喷嘴泄漏

弯头处泄漏、弯头出口处泄漏



接下来,他们通过查找资料

分析检查发现

将“一次风喷嘴泄漏”

和“弯头处泄漏”的症结

各解决80%

泄漏部位维修次数

可解决72%

输灰系统维修次数

可解决54.85%

输灰管线泄漏次数即可

减少到0.5次/天

他们确定采用符合现场实际

生产工艺需要的方案

对喷嘴、弯头进行整改

一、采用加强背包的形式对弯头进行加强

选用φ168耐磨陶瓷弯头

在弯头外侧焊接铁板

在中间部位添加耐磨浇注料


二、确定用耐磨浇注料对弯头外侧

(易磨损侧)进行背包补强

对弯头背包补强后

弯头耐磨程度明显增加


三、将一次风类型由原来的

喷嘴式更换为气化布式

对原有仓泵泵体进行整改

将原有仓泵本体底部的气化室进行更换

通过系列实施行动

技术小组按照攻关计划

顺利完成对设备的改造

目前已经顺利运行两个多月时间

投运后运行效果良好

彻底解决输灰管线泄漏的情况

输灰系统维修次数同比减少50%

每年可节省因磨损产生的直接材料费18万元

还减少两台空压机运行

全年约节电费144.7万元

此项目共计降本增效162.7万元


作者|牛语嫣

责任编辑|任立辉 李文静

平台编辑|张运泓 李春江

审核|毛军 王良



免责及版权声明

1、本公众号尊重原创和知识产权,若涉及版权问题,请相关权利人联系我们,我们将立即删除侵权内容。

2、本公众号所发布的文章内容及其包含的文字、图片、音频、视频等所有元素,未经明确授权,其他媒体平台不得擅自转载或使用。如需转载或使用相关内容,请务必先与我们取得联系并获得明确授权。

3、本平台对发布、转载、分享的内容、陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完善性提供任何明示或暗示的保证,仅供读者参考,本公众号不承担任何责任。

4、以上声明内容的最终解释权归本公众号所有,本声明将适用本平台所有时间发布、分享与转载文章。感谢您的理解与合作。

【声明】内容源于网络
0
0
抚顺石化人
中国石油抚顺石化公司新媒体信息发布平台
内容 5424
粉丝 0
抚顺石化人 中国石油抚顺石化公司新媒体信息发布平台
总阅读6.2k
粉丝0
内容5.4k