【大干100天】掀起大干热潮 冲刺全年目标

洗化厂作为亚洲最大的表面活性剂生产基地，在合洗行业有着独特的优势地位，以其过硬的产品质量受到客户的青睐与认可。为实现可持续发展，提升企业核心竞争力，该厂着眼于国内外市场，密切关注烷基苯市场前沿动态及下游市场需求，优化生产组织，调整产品战略，成立创新创效攻关小组，按照“8+N”总要求，持续挖掘装置潜力，分析研究激发装置效能的可行措施，通过回炼外购烯烃及动态调整工艺参数等有力举措增产烷基苯。

当前，能源行业转型步伐加快，市场充满诸多不确定性，企业产品单一，抗市场冲击能力偏弱，要实现转型升级，在复杂多变的竞争中始终立于不败之地，就必须将科技创新摆在工作全局的突出位置。因此，该厂在新产品开发与新技术应用方面持续发力，全力加快新型催化剂研发及混合烷烯烃制备烷基萘基础油技术研究，优选高效烷基化催化剂，优化反应条件，合成烷基萘，用于高端润滑油基础油，实现科研与生产深度融合，打好产品升级主动仗。

对于化工企业而言，安全是企业蓬勃发展的“硬支撑”。洗化厂聚焦生产运行的薄弱环节，持续加大属地区域内各类风险的排查整治力度，加强源头管控与系统治理一体推进，提升本质安全水平。为规范装置区内生产活动，该厂专业技术人员每日深入现场全天候巡查，及时全面掌握生产动态，盯牢重点环节，及时跟踪整改风险隐患，确保安全生产大局总体稳定。

天气渐凉，室外气温逐步下降，洗化厂结合装置实际，制定冬防预案，全方位排查保温伴热等完好程度，细致梳理装置易冻凝部位，建立管理台账，压实主体责任，未雨绸缪做好防冻凝准备工作。

洗化厂VOC设施提标改造项目正在平稳有序按节点推进。在现场管廊施工及管线安装作业中，动力分厂合理规划施工现场，设置施工材料摆放区域，制定详细的施工进度计划，提高施工效率。每日施工开始后，车间管理人员进行安全喊话与技术交底，属地监护人检查施工作业人员着装，落实风险削减措施。为确保绿色环保施工，车间采取洒水降尘、封闭施工等措施，减少施工中产生的粉尘污染。

洗化厂以基础管理提升行为为着力点，将严的主基调贯穿工作始终，奔着问题去，跟着问题走，盯着问题改，建立正向激励机制，引导员工聚焦主责主业，强化责任担当。建立督办体系，加大通报考核力度，切实管起来，真正严起来，有效提升工作效率与执行力，实现管理制度化、标准化、常态化。

为切实解决各项工作落实中存在的问题与困难，促使基础管理再上新台阶，洗化厂定期开展厂领导现场办公。基层单位针对安全生产、项目建设、基层党建等方面存在的问题与困难进行梳理反馈，由职能部门进行专业解答，厂领导进行工作部署，将制约发展的突出问题有效化解。

人才是企业可持续发展的重要保障。为建设高素质、精业务、本领强的一流人才团队，洗化厂拓展培训形式，因需施教，学用结合，通过“名师带高徒”“示范性巡检”等贴合生产的有力举措，促使全员提素，提高培训效能。为解决结构性缺员问题，他们整合培训资源，积极推进“全岗通”专项培训。培训内容包括工艺流程、工艺卡片、设备设施操作维护等。

洗化厂生产分厂针对4名新入职员工的实际需求，由工艺、设备、安全等各专业管理人员进行全面培训，使他们了解装置整体生产工艺，熟练绘制流程图，掌握安全技能，尽快适应工作节奏，早日成长为理论功底扎实，操作水平过硬的技能人才。