“隐患发现了，装置生产安全了，领导将奖励送到我们手上，收到这份荣誉，我们工作的积极性更高了。”5月16日，在烯烃厂聚烯烃联合车间聚丙烯装置现场，设备技术员李亮亮和车间人员接过厂领导的嘉奖。
李亮亮恪尽职守、认真巡检、反应迅速，及时发现和报告异常情况，车间处置及时、精准到位，成功避免了可能导致的装置停工和着火事故。该厂为李亮亮颁发奖金，这份荣誉，源自5月14日那个不易察觉的91℃。
5月14日下午14时，聚烯烃联合车间聚丙烯装置设备技术员李亮亮，和往常一样带领维护人员对装置进行例行巡检。距离装置大检修越来越近，生产进入末期，设备隐患逐渐增多，大家对设备运行检查也格外精心。
14时23分，巡检至挤压机厂房。当李亮亮完成切粒机的巡检，准备对一旁的多台白钢电缆接线箱进行检查时，最左侧电缆接线箱左上角，出现的发黄和箱体外层保护膜翘边打卷的现象，立刻引起李亮亮的警觉。“这可能是箱体内线缆异常导致电缆线芯过热造成箱体温度升高。”李亮亮立即用测温枪对箱体多点检测，发现正面温度77℃，顶部温度达到了91℃。
由于造粒厂房内生产环境温度高又潮湿，而且电缆接线箱是非密封的箱体，潮湿热气极易进入箱体腐蚀线芯，出现松动虚接、接触面积变小产生异常热量，导致电缆线芯在短时间内就会出现线芯熔断、电缆外皮焦化等情况。这个隐藏在电缆接线箱的隐患，如不及时发现，随时都可能撕开安全的防线。
李亮亮立即向车间汇报，同时打开箱体进行检查。发现接线电缆外皮已出现焦化脱落，线芯与连接处松动虚接，拇指粗的电缆线芯已有近50%熔断。车间立即进入应急状态，经过安全生产研判后，组织人员进行停挤压机处理，重新敷设电缆等一系列动作，至15日凌晨2时30分，生产恢复正常。由于发现及时、反应迅速、处理得当，此次隐患未造成造粒单元挤压机电机和机械故障。
李亮亮通过电缆接线箱箱体表面颜色的细微变化，准确判断箱体升温，进而及时发现箱体内电线虚接、线芯部分熔断的隐患，这充分展现一名基层员工维护企业安全发展的宝贵责任心。同时，也反映出企业在持续加大提升员工风险识别、发现隐患问题能力方面取得了显著成效。今年以来，该厂员工在巡检中及时发现并处置丁二烯装置保温盒内阀门法兰垫片泄漏等隐患。
作者|赵旭东 杜娟
责任编辑|汤玚 徐忠清
编辑|蔡晓红
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