在全国“质量月”活动深入推进之际，腈纶部于近日高质量完成大检修期间特种设备系统性检验工作，对全部74台核心压力容器、142条关键压力管道及近千处风险点位完成“健康体检”筛查，以“零隐患”筑牢企业安全生产防线。
本次检验覆盖丙烯腈反应器、成品塔等关键设备，以及丙烯、液氨等介质管道，并同步完成1093个中高风险小接管的检测。为确保“应检尽检、检必从严”，该部机动工程组提前谋划，建立“一设备一档案”台账，与抚顺市特种设备检验所精准对接。并严格按检修计划统筹协调工建公司、抚顺市天泽建筑工程有限公司做好特种设备检验点位打磨等辅助工程，为检验创造良好条件。
检验过程中，技术人员综合运用超声、射线、磁粉、渗透等科学手段对设备进行无损检测、内部性能测试及外观检验，对设备材质状况、焊接质量、密封性能等关键指标开展“全面体检”。
重点聚焦反应器耐压强度、储罐防腐层完整性、输送管道泄漏风险等核心环节，实现“纳米级”排查，确保每一处细节都经得起考验。
检验期间，腈纶部强化全过程质量监督。机动工程组专人及各作业区设备、工艺管理人员合理划分责任区，紧盯作业环节，严格落实质量安全管控措施。他们顶酷暑、冒风雨，穿梭于检修现场，用专业和细心守护每寸管线、每台设备，确保所有作业均按技术规范严格执行，安全措施履行到位。
该部经过一个月奋战，优质完成74台压力容器、142条压力管道、1093个中高风险点小接管检验检测工作，累计排查出储罐裂纹、焊缝缺陷等10项潜在问题。针对发现问题建立整改台账，实行销号管理，明确责任人和完成时限。目前已有2项问题完成修复并通过复检与扩检，其余问题正按计划推进返修。
“特种设备安全是企业生产的‘生命线’，容不得丝毫差错。”腈纶部相关负责人表示，此次检验工作的完成，不仅为设备长周期稳定运行提供了科学保障，更以实际行动践行了“质量第一、安全为天”的管理理念，为企业高质量发展夯实了根基。
作者|蔡晓红
摄影|张春胜 武华天
责任编辑|李根 袁小庆
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