【直击小修】洗化厂烷基苯Ⅰ装置窗口检修顺利收官

3月23日1时56分，洗化厂烷基苯Ⅰ装置一次开车成功，并顺利产出合格产品，标志着以E-208空冷器管束更换为主线任务的窗口检修“大会战”全面告捷，圆满收官。目前，装置运行平稳，温度、压力等主要参数指标均保持在合理区间。

此次窗口检修包含5大项35小项内容，全体参检队员风雨兼程，昼夜鏖战，合力攻坚，按时保质完成了E-208空冷管束更换、K-101循环氢气压缩机干气密封更换等检修任务，有效解决了制约装置高效运行的瓶颈问题，为企业稳产创效提供坚实保障。

七分部署三分干。窗口检修全面铺开前，洗化厂科学编制停开工方案，统筹排布施工网络计划，合理调配人员与机具等多要素，跟踪落实空冷器管束等设备到货进度，制定施工标准化前置管理措施，强化停开工操作培训，保证窗口检修安全平稳推进。

本次窗口检修工期仅有12天，且一套装置检修，一套装置正常生产。如何在工期紧，任务重，人员少的情况下优质高效完成既定检修任务，成为摆在洗化厂干部员工面前的现实考验。该厂每日召开检修协调部署会，统筹排布网络计划，逐项分解细化任务，全面盯牢工程节点，全力以赴打赢检修“攻坚战”。

检修首日，参检队员苗兴华、王树林等人早早入厂，以饱满的工作状态投入到工艺处置工作中。停C-2203氢氟酸再生塔、改装置大循环……他们眼神坚定，精神抖擞，严格按照规程操作，安全精准停工，没有一丝懈怠。杨志广为脱氢装置主控操作员。为提升自己的业务能力，尽早实现“多岗通”，检修之初，他就主动请缨，加入烷基化单元停工退料这个“前线战场”。

有条件要上，没有条件创造条件也要上。自检修之日起，大家各司其职，开启了“白+黑”，“5+2”工作模式，没有了休息日的概念，全身心地扑在现场，干在检修一线。每当夜幕降临，参检队员们继续“挑灯夜战”，仿佛忘记了时间，没有了疲惫。

装置早日安全开工，企业就能多创效益。酸区垫料、建立大循环……在开工阶段，参检队员坚守奋战，细致确认开工流程，精准高效完成操作，打赢一场场“硬仗”，攻下一座座“堡垒”，向着装置一次开车成功的终极目标奋力冲刺。

3月18日，在E-208空冷器管束更换吊装作业现场，厂领导靠前指挥，细致检查安全措施落实等情况，精准研判识别风险，实时掌握空冷器更换作业进度，确保施工作业安全受控。

E-208空冷器管束更换是本次窗口检修的重点，该厂细化施工网络，严格落实风险削减措施，有效发挥承包商及属地监护人责任，确保施工作业平稳受控。在吊装作业开始前，积极调整完善吊装方案，在作业区域设置围挡与警戒，防止无关人员穿行。按要求进行施工喊话与安全交底，专业管理人员进行旁站监督，筑牢施工安全防线。

窗口检修全面转入施工阶段后，洗化厂质安环部主任二级工程师张再东忙碌了起来。每天一早，他就直奔施工作业现场，落实安全管控措施，研判作业潜在风险，进行旁站监督。每天施工到几点，他就旁站到几点，严格制止违章行为，保证施工作业安全开展。

在检修现场，总能看到烷基苯联合车间设备主任谢红平的身影。签发作业票、参与施工前安全喊话与交底、落实施工机具准备……自检修开始，加班大干对于他来说已成常态。虽然已经有了十分丰富的检修经验，但他仍没有放松，总是不厌其烦地到施工现场多看几眼，仔细检查各处细节。

为确保施工作业全时段安全受控，该厂严格落实施工标准化管理要求，加强对作业票签发、特种作业安全措施落实、属地监护人安全履责等方面管控，制定应急预案，完善安全管理制度体系，对施工过程中出现的违章行为，严肃考核，立即督促整改。

为打造标准化检修现场，实现文明检修，该厂按照“整洁就是纪律”要求，划定检修配件摆放区域，对照目视化管理要求，将检修所需的螺栓、垫片等工具配件按类别定置摆放在规定区域，并设置标识牌，使检修施工规范有序，一目了然。每日施工结束后，及时清理作业区域产生的垃圾，实现工完，料净，场地清。

青年员工是企业的未来。此次检修中，除了技术娴熟的“检修常客”，也有诸多“石油新兵”的身影。李欣泽、郑棋文、李沛林、张旺等4位去年刚分配到烷基苯联合车间的青工无一例外全部投身到检修实践中。

爬C-204脱苯塔校验安全阀、E-106施工作业监护、装置试密……在检修的各个阶段，他们干起活儿来有模有样，从不言苦，收获了难得的进步与成长。“这几位青工充满活力，踏实肯学，适应能力强，是不错的好苗子。”他们受到了身边同事及车间领导的一致夸奖。

为做好检修后勤服务保障，洗化厂烷基苯联合车间结合检修实际，为参检队员准备矿泉水等物资。积极协调10余套折叠床及被褥供参检队员使用，保证他们得到充足的休息，以更加饱满的精神状态投入到检修之中。