9月5日，工建公司历经4天圆满完成烯烃厂聚丙烯车间96个爆破片这项艰巨任务，实现生产“安全升级”。
此次作业作为烯烃厂大检修中的“咽喉工程”，其完成质量与时效直接关系全线检修进度，自9月2日启动以来，团队以“不畏难、敢担当”的奋斗姿态，在50米高空、狭小空间的高温工况下攻克多项技术难关，用“精益求精”的专业能力交出高分答卷。
高空狭小空间里的“安全大考”
本次更换作业在50米高空的料仓顶部展开，作业空间极为狭小，工作人员只能在狭窄的脚手架跳板上小心翼翼地操作，行动空间受限，操作难度极大。此外，作业时现场有大量聚丙烯颗粒飞舞，增加了滑倒、吸入粉尘等风险，进一步加大了作业的危险性。
为确保万无一失，工建公司检修联合一车间提前制定详细施工方案，反复推演每个步骤，全面评估风险点；作业前组织全员完成严格的安全培训，从操作流程到应急措施逐一考核；现场安全防护设施完备，从稳固的脚手架到专业的防尘口罩，每个细节都经过反复考量，为高空作业筑牢“安全网”。
4小时攻坚“卡脖子”难题
真正的挑战出现在旧爆破片拆除环节。因长期处于高温工况，4颗固定螺栓因长期高温工况出现金属粘连卡死现象，常规拆卸方法易损伤法兰密封面，直接影响后续安装质量。
面对这一“卡脖子”难题，检修联合一车间迅速制定“局部降温+渐进式扭矩”专项方案，通过精准控制冷却温度与扭矩力度，每10分钟记录一次数据，动态调整操作参数。历经4小时持续奋战，以“零损伤”的高精度操作成功拆解粘连螺栓，展现了工建公司极高的技术水准与操作精度。
党员用“钉钉子”精神领跑
作业期间，检修联合一车间党员突击队主动扛起“最险、最难”的任务。共产党员、技能专家李中山，高级技师张雪松带头冲锋，凭借丰富经验破解现场突发问题；全体党员亮身份、作表率，在高空狭小空间里来回穿梭，成为攻坚一线的“红色坐标”。
为抢抓关键窗口期，团队采用“两班倒”连续作战模式，以“钉钉子”精神与时间赛跑。尽管现场温度居高不下，汗水浸透工装，但全员斗志不减。他们从清晨到深夜，脚手架上的身影始终忙碌；从螺栓拆卸到新爆破片安装，每一步都严格把控质量关。最终，仅用4天便完成全部96个爆破片更换。
新爆破片安装完成后，工作人员进行了严格的压力测试和密封性检查，确保其性能可靠。此次任务的圆满完成，为聚丙烯车间的安全生产和环保工作提供了有力保障。
作者|钱丹 刘利群 王文贺
责任编辑|徐蕤 姚元
编辑|姜奕含
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
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