【“四个标准化”精益管理】烯烃厂：激活内生动力，筑牢精益管理根基

❖

该装置着力构建关键设备完好性的评估标准，实施预防性维护与可靠性分析，深入细化反应温度、压力、氢气浓度等核心工艺参数的控制范围与考核机制，提升自控率与应用实效。

为确保产品质量持续稳定合格，装置明确熔融指数、等规度等关键质量指标的在线监控与离线分析标准，全面筑牢装置平稳优质运行的管控基础。

装置构建“设定-投用-监控-评估-优化”完整管理闭环。实现从报警产生、处置、原因分析及设定值修订的全流程线上跟踪与闭环。这一模式有效提升装置报警系统的整体可靠性，为装置安、稳、长、满、优运行提供了坚实保障。

聚丙烯装置对螺栓垫片库进行了系统化改造，统一货架规格，实现螺栓与垫片的分类存放，显著提升查找效率。针对库房（集装箱）在阴天及夜间照明不足的问题，增设感应照明设施，确保库内亮度适宜，进一步方便员工对备品备件的快速查找。目前，改造后的螺栓垫片库已正式投入使用。

聚丙烯装置持续推进设备日常维护精细化管理，重点落实润滑油管理的“五定”与“三级过滤”制度，加强对转动设备润滑部位的专项维护。保持各类贮油容器及用具的清洁完好、定位摆放，并标明油品名称及牌号，确保专具专用、标识清晰。

为规范员工加油操作，聚丙烯装置统一制作了动设备注油点标识牌并现场悬挂，使注油位置清晰可见。班组每日对两台高危泵开展重点巡检，检查其润滑油、密封油及冷却水状态，并测量机泵与电机振动值。同时，对现场23台机泵进行日常巡检，覆盖振动、轴承温度、润滑油、密封、冷却水及运行声音等关键检查项目。

聚丙烯装置安全专业系统构建了“理论+实操”的安全能力提升体系。演练范围覆盖全装置2个重点风险区域，要求承包商人员参与率达到100%。

针对日常巡检中发现的潜在人身伤害风险——如夜间巡检通道上多处突出阀杆易造成人员刮碰，聚丙烯装置主动实施整改，对30余处阀杆加装防护并施以亮化警示。有效降低了巡检作业风险，对阀门构件起到了防腐保护作用。

❖

1、本公众号尊重原创和知识产权，若涉及版权问题，请相关权利人联系我们，我们将立即删除侵权内容。

2、本公众号所发布的文章内容及其包含的文字、图片、音频、视频等所有元素，未经明确授权，其他媒体平台不得擅自转载或使用。如需转载或使用相关内容，请务必先与我们取得联系并获得明确授权。

3、本平台对发布、转载、分享的内容、陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完善性提供任何明示或暗示的保证，仅供读者参考，本公众号不承担任何责任。

4、以上声明内容的最终解释权归本公众号所有，本声明将适用本平台所有时间发布、分享与转载文章。感谢您的理解与合作。