【检修现场最可爱的人】拥有“双重身份”的突击队

今天是抚顺石化大检修的第46天，为实现“安全、绿色、优质、高效、合规、精益”大检修目标，烯烃厂乙烯联合车间全体参战员工，鏖战在检修现场，不断刷新大检修“进度条”。

停炉阶段管线中100余个U型低点的物料残留问题，成为摆在孙广来面前的首要难关。常规吹扫难以将U型低点的积液和沉积物彻底清除，直接影响后续动火作业安全。为破解这一难题，他带领技术团队反复推演论证，创新提出“水置换+正向吹扫+反向吹扫”的组合方案，精准激活低点。

针对长流程系统，传统蒸煮方式因系统关联紧密、泄压不彻底，导致单台设备处理耗时久且易出现清理盲区。他主导实施“分段泄压+氮气吹扫+分系统蒸煮”优化策略，将复杂的长流程拆解为多个独立系统，严格执行“暖管—吹扫—降温”的循环流程，借助温度变化剥离设备内壁附着物。

以技术核心推动核心任务，孙广来带领团队不仅实现了U型低点倒空置换、换热器蒸煮的“零问题、零失误”，更将单台换热器蒸煮时间缩短了1.5小时，为后续操作抢出宝贵时间。

1#～4#重质裂解炉对流段改造是本次炉子扩能的核心任务之一。工期紧张、作业面空间有限是最基本的困难，刘欣更担心的是翅片管穿管的安全与效率。原始方案计划使用吊车连接翅片管端头拖拽，“拖拽”让有8年设备管理工作经验的他坐立不安。由于3#炉率先改造，如果能在检修前成功投炉，对裂解组将是极大的鼓舞。

为了破局，他带领技术骨干反复与施工单位沟通模拟，最终采用了吊车与小型芯子机、工装相结合的方式，并精心策划了组对、施焊、无损检测、硬度检测等关键施工流程，实现了管工、焊工、衬里工等各岗位施工人员紧凑衔接，第一台实施改造的3#裂解炉成功了。

通过反复磨合、优化各工序交接流程，他将“施工策略优化+安全保障”双标准操作法成功复制到1#、2#、4#炉的升级改造中，160根翅片管、500道焊口、3032吋焊接当量全部安全高效率施工，1#～4#裂解炉对流段改造整体完工比原计划提前了13天。

“大阀又卡住了，要手动摇阀。”是炉岗最怕的消息。裂解气大阀是系统隔离阀，用来控制物料进入机组，如果出现卡涩，需要人工手动摇阀。1个刻度需要摇20圈手轮，每根阀杆200个刻度，需要摇4000圈手轮才能彻底关闭，出现故障的大阀甚至会连续摇七八个小时。

大检修期间，赵洲和关哲的主要任务之一是管控好30台大阀的下线维修。“回装时要确认好每个大阀的位置、垫片和螺栓螺母型号，一旦混装错装，会直接影响装置运行。”赵洲的婚礼定在9月20日，但他的心思都在大阀维修上，婚礼的筹办全权交给爱人了。

现在大阀已经完成维修顺利回装，“不用再摇大阀了”，他们松了一口气，却又立刻警觉起来，5#、6#、7#轻质裂解炉增设的二级急冷器任务也很重要，“这个改造是裂解炉能量回收的重要环节，可得盯紧了”。

李成林和刘铭轩负责1#～4#裂解炉对流段改造等5大项任务。除了检修，李成林还扛起了历史遗留隐蔽泄漏点核查任务，这些隐患点因时间久、资料不全，成了设备运行的“不定时炸弹”。“大检修是找到它们的最好机会，我必须把握住”，李成林自信满满地说道。

事实也正如他说的那样，仅用5天，他已经精准定位出14处泄漏点和18处管线打卡位置，并逐一标记建档。看着他手里的历年记录，仅凭“转油线DN20管打卡子”“7#炉MC2寸管打卡子”这样模糊的描述，想要找到准确位置仿佛大海捞针。他说“党员面前无困难”，带上图纸和检测仪，钻管线、拆保温，手被划伤也浑然不觉，他“不放过一处隐患”的较真态度此时成为了啃硬骨头的“铁齿铜牙”。

面对“双重身份”队员们的忙碌，公用工程组的组长们需要把时间更多地扎根在装置里。

明旭阳既是公用工程组的工艺负责人，也是乙烯装置的安全助理工程师，每天在现场忙到“飞起”，是因为他坚持每项问题亲自确认、每个任务亲力亲为，他说“从细微处着手，才能干好大事情”。

大检修期间，为化解装置现场施工人员超多、立体交叉作业广泛、施工机具密集存在的安全风险，他坚持关键施工前确认作业方案和应急预案，开展流动监督，对现场监护人工作给予指导和检查，晚上还要梳理次日施工作业计划，划清工作重点。

进入生产现场，他的眼睛就像扫描仪一样，不放过任何一个角落，“落实安全工作不能只做表面文章，我会对前一天查出的问题进行复检，要对车间员工和施工单位员工的安全负责，确保大检修安全顺利进行。”

面对90区在扩能项目中有多条新旧管线并口的任务，作为公用工程组设备负责人的梁俊，深知这些旧管线的施工风险，“决不能残存易燃易爆介质，一定要确保焊接作业安全可靠”。他将安全摆在首位，会同施工单位一一制定方案，并监督落实到位，对每一处动火点都亲自确认是否达到作业条件。

38处隐蔽带压堵漏点，是他面对的又一大难题，“只有实干才能解决问题”，他爬上管廊，根据记录内容逐条管线寻找、确认，功夫不负有心人，成功找到所有带压堵漏点。

换热器检修，小到垫片、螺栓，他都一一检查；换热器打压，工装、管束、压力测试，每一步都要核实到位；安全阀、调节阀和流量计回装，每一台都要确认方向。90区的每一个设备设施，都在他的手心里。

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在裂解炉的最高点，兴仁众和王祉策负责炉顶54台液位计阀门、8台风机电机等6大检修项目。任务在炉顶，每天至少要上下跑3趟，年轻的王祉策开朗乐观，作为百米冠军的他，爬炉子是强项。但是停工以来，兴仁众已经感冒2次了，“不能休息，管理好我的任务，带好年轻人是我的本分，只是觉得对不起孩子，很久没陪伴孩子了”。

裂解炉的2-4层，活跃着张旭和高京超的身影，两人负责的7大项检修任务中，炉管检测和炉内墙保温维修最苦最累，但这难不倒他们。拥有16年军队生涯的张旭，既热情活泼又吃苦耐劳，拥有硕士学位的高京超既聪明机灵又成熟稳重，他们充分互补又发挥优势，完成任务又快又好。

坚守地面的徐永胜并不轻松，除了新建9#炉施工，新旧管线的更换、阀门更换等都是需要细心耐心的任务，“这些管线输送的是易燃易爆气体，施工前处理非常重要，稍有疏忽都可能导致灾难”，徐永胜认真负责、干劲十足。

24岁的董明博第一次参加大检修，就接到了全装置小接管检测任务。“刚接到任务的时候，我问过自己很多次，这活我能干的了吗”，想要边干边学，要付出更多精力和努力，他利用休息时间查PID、遛现场，身高1.9米的他就像勤奋好学的小学生，跟着师傅徐志勇快速上手。“我脑袋里都是设备主任吴腾亮的那句话‘不去干怎么知道自己干不了’，所以我每天加班加点的干，想把任务完成好。”装置936个小接管，做到了“不漏检一处、不放过一个疑点”，提前1天完成任务。

90区带压堵漏点更换新管线任务技术标准高，作业环境复杂，是对专业能力和责任心的极大考验，为了保进度，于鹏主动放弃了原定的休假，“虽然对家人心怀愧疚，但当看到装置在大家的共同努力下一点点焕然一新，觉得所有付出都是值得的。”

杨皓天说：“接到任务的第一件事，把现场每条管线每个流程烂熟于心”，坚持对施工进度逐一确认，严把关、实汇报，守护90区扩能改造项目顺利完成。

白鸿文负责90区塔罐拆装、清洗等任务，他既是指挥人员也是监护人员。在塔罐人孔打开阶段，为了第一时间获得采样数据，他成了装置现场和分析站之间的“小飞侠”；在机泵和过滤器滤网检修中，他对施工人员反复叮嘱作业安全事项，检查安全带系挂状态，“管廊不比平地，一丝一毫马虎不得，宁可事前喊破嗓，也不发生后悔事”。

孔繁铮作为重油管线负责人，全程坚守管线蒸煮这一难点任务，经过三天两夜的艰苦鏖战，与重油团队共同完成了全装置第一条置换合格达到交接条件的管线。

乙烯联合车间也许是一个神奇的地方，那里每一个工艺单元都有一种刻在骨子里的精神传承。在裂解组和公用工程组队员们的身上不仅蕴含者自强不息、敢为人先的精神，也沉淀着讲责任、重协作、勇担当的品格，他们将继续在裂解炉上、在公用工程流程之间挥洒着激情与赤诚，筑牢化工产业龙头的钢铁脊梁。