安全感就这样来了！！【安全整顿】

为积极响应并落实推进公司安全生产专项整顿工作，洗化厂继续全力推进，常抓不解，切实增强全员安全意识，提升各项工作管理水平，查思想、查作风、查管理、查技术、查纪律、查隐患，上下齐心、严抓落实，为安全生产奠定基础。

洗化厂磺化车间装置熔硫间环境温度在伏天达到40℃左右，硫磺蒸汽散发在空气中很容易发生中暑、窒息以及二氧化硫泄漏事故，为此该车间进行了穿戴二氧化硫防毒面罩技能及其应用知识培训，正压式呼吸器使用方法培训；全体管理人员与岗位员工对窒息引起的昏倒、休克，进行了仿真模拟急救实战训练。

随着近几年洗化厂质检车间化验室规模的逐步扩大，各岗位所面临的安全风险也逐步增加，为全面加强安全生产组织措施和技术措施，该车间利用周二安全学习，收集各类问题，创新工作方法，让各个化验室和班组参与进来，畅所欲言，完善车间岗位作业流程和安全注意事项。

讨论学习中，该厂质检车间安全和技术负责人引导大家紧密结合现场作业安全管控，从中思考存在的问题和疑点，重视安全薄弱和细小环节，革新安全意识，把每一个问题，每一次总结都变成安全交流题材，大家一起讨论，集思广益，寻求解决良策。

在安全学习课上，可以看到每个岗位技术负责人手里都拿着岗位操作规程，一边聆听记录大家提出的各类问题，一边核对查找并记录，眼不离书，手不离笔。保证化验分析工作源头不出问题，真正做到了抓安全凝神聚力，抓执行雷厉风行。

该厂各车间每周四由专业领导牵头，安排组织工艺、设备及相关成员，集中分散对车间区域内的工艺、安全、设备及现场目视化建设等内容进行全方位检查，消除隐患，解决问题。

该厂空分车间各专业领导牵头，带领相应管理人员，同一时间、同一地点开始周检。检查路线和过程围绕检查重点，涵盖其他管理内容，做到重点突出、全面覆盖。发现问题要拍摄照片，并能够与制度相对应。检查完成后，由各专业领导带队统一回到出发点，集中将问题和整改方案与岗位人员交代清楚，分析操作原因和管理原因，引发岗位人员反思，并促进整改落实。

由专人对周检发现的问题形成总结，总结中对发现问题的岗位和个人提出整改建议、制定整改措施及整改时间，最大限度发挥指导功能，努力解决管理中的薄弱环节。在下一次岗检过程中还将对本次岗检问题进行复查，避免无效管理发生，通过措施的层层落实，有效强化了管理手段，改变员工工作习惯，形成了良性的闭环管理模式，逐步减少违规违纪行为发生。