腈纶厂氰化钠车间提质增效在行动【提质增效】

自腈纶厂开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育以来，氰化钠车间积极响应党委厂部的号召，大力开展提质增效工作，全员牢固树立“过紧日子”思想，变压力为动力、化挑战为机遇，全力助推氰化钠车间早日打赢提质增效攻坚战。

“提质增效”关键在发挥人的作用。车间先从“思想挖潜”入手，引导员工认清当前形势，达成“节能降耗才能增收、降本才能保效”的共识。车间紧紧围绕“节约为本、省钱为上”的理念，严格落实升级管理要求及提质增效措施，全体干部员工不等不靠，拧成一股绳，从管理增效、机制增效、优化增效、降本增效、减排增效上下功夫求实效，紧盯增效指标，降低各项费用。

氰化钠车间组织单位员工在保证装置安全平稳运行的前提下，以专业标准对照包区现场“低老坏”问题进行整治。在现场整治过程中，及时修复损坏的灭火器箱；对装置内“跑冒滴漏”的现象、设备及管线保温残缺不全的，进行防腐、消漏；对现场消防器材、防护栏杆、走道扶梯等安全设施进行检查消缺，保证齐全完好备用。在装置现场“低老坏”整治过程中，管理人员与倒班员工积极行动起来，从点滴细微之处做起，对每一台设备、每一个螺栓、每一个部件、每一块仪表彻底排查，发现隐患及时处置，消除各类不安全因素，确保生产装置安全稳定运行。

车间组织岗位员工自己动手粉刷墙壁，既节约外委施工费用约2万元，又提高了现场环境水平。