冲刺四季度！

为掀起大干四季度的热潮，石油一厂首先加强了日常安全生产基础管理，成立了由厂领导担任组长、机关部室一把手为成员的活动领导小组，细化分工、层层分解指标，对各专项工作实施专人负责制，并强调从点滴细节入手，以人为本、加强各方面管理。其次，该厂针对冬季气候特点，及早动手做好伴热系统的改造，认真落实防冻凝、防滑措施，严格执行票证管理，强化生产作业现场的安全，保证生产各个环节安全措施到位。

　　为争取原料最大化，该厂积极与公司和石油二厂沟通，争取原料蜡含量最高。60万吨/年酮苯脱油装置和20万吨/年加氢装置继续执行差异化生产方案，在保证产品质量的前提下提高石蜡产量；40万吨/年酮苯脱蜡脱油装置间歇加工减四线原料，实现原料能吃尽吃的目标，实现加工负荷最大化，石蜡产量最大化；利用季节优势，努力提高酮苯装置蜡收率，做好装置间横向优化，根据装置效能匹配40万吨/酮苯脱蜡脱油和60万吨/年酮苯脱蜡装置负荷，做好加工量和冷冻负荷的优化配置，实现酮苯装置高收率、高效率生产。

　　为巩固安生生产专项整顿成果，该厂以“六有四化”“PDCA”“六加四”管理持续压实安全管理责任，协调各专业组将安全生产专项整顿与企业大干四季度具体要求、具体工作内容相衔接，在前期工作取得实效的基础上，对方案落实持续跟进，定期指导、定期检查、定期通报、定期考核，纳入日检、周检和月考核评比工作中，对问题跟踪考核、整改，在厂调度会和安全生产专项整顿例会通报讲评。全员安全积分、高危作业“区长制”、升级管理、隐患挂牌督办、标准化站队建设等制度类、需要时间完成的专项整顿方案，继续执行从挂牌即进行检查验收模式，使专项方案落地生根。

督导组成员单位除完成本专业整顿外，同时对其它专业组专项整顿推进情况、基层单位专项整顿情况检查督导。同时及时对典型做法、工作亮点进行挖掘、整理、推荐，形成经验推广。目前，该厂安全生产专项整顿12个专项组累计开展各类专项督导检查指导80次，累计检出、整改问题500多项，为基层单位服务解决问题21项。

同时，该厂把避免事故和排查隐患放在了冬季安全生产的显著位置，组织了来自基层车间的技术员、班长、岗位操作员、避免事故典型员工和机电仪的维护人员进行交流，这些来自最基层、整天与装置打交道的员工互相交流了对装置平稳操作和安全运行中的一些经验与做法，使这些好的经验和做法实现了共享，为企业大干四季度、装置平稳越冬和向全年目标冲刺提供了安全保障。

该厂党委安全教育活动深入人心，各车间党支部定期组织党员对危险源进行辨识和分析，并召开风险分析会议，加强对生产操作风险防控，促使员工误操作率和违章率实现大幅降低，保证设备平稳运行。

结合“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育，该厂找准创新和融入中心护航生产的着力点，各级党组织充分发挥各自在安全生产中的先锋模范作用和战斗堡垒作用，更好地促进了党建工作和安稳生产工作的深度融合，积极开展“党员示范岗”“党员身边无事故”活动，党员安全责任区和安全连保互保制度，用实际行动落实安全责任，消除员工麻痹思想，为安全平稳运行做好表率。