“在零下30度以下的极寒天气里，我们的巡检不能仅凭经验、感觉，必须靠精益化管理，靠各项规章、措施的严格落实。”1月27日，腈纶部公用工程作业区负责人贺启良在早例会上强调。入冬以来，该作业区细化巡检流程、优化应急举措，用精益化管理，实现循环水装置、污水处理装置、蒸汽管网系统等关键装置在极寒天气下平稳运行，为冬季安全生产筑牢坚实防线。
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健全制度 有章可循
为破解极寒天气下设备故障易发、隐患排查难度大等问题，早在入冬之初，该作业区就结合公司及腈纶部“四个‘标准化’精益管理”有关要求，根据历年冬季运行数据与设备特性，进一步完善极寒天气《装置巡检手册》，将巡检内容重新量化、细化、规范化。作业区管理人员按要求进行巡检和记录；装置操作人员一小时一巡检；巡检人员对发现的问题及事件要记录翔实准确，有时间、描述、汇报、相应处理和预防措施，形成闭环管理。
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不同装置 精准施策
在循环水装置，作业区将冬季装置巡检规定了“五查”标准化流程。一查水温水质，重点监测循环水回水温度不低于40摄氏度、出水温度不高于30摄氏度，浊度小于等于30毫克/升、pH值维持在7.8-8.8；二查保温防护，对室外裸露管线、阀门、仪表保温层进行排查，确保保温层无破损、无脱落；三查排凝畅通，重点检查管线低点、盲端，确保无积水冻堵；四查设备状态，查循环水泵轴承温度、密封泄漏量、润滑油油位，查冷却塔填料有无结冰；五查应急保障，检查备用泵状态，确保突发故障时能及时完成切换，同时在关键部位储备冬防应急物资等。
在污水处理装置，作业区制定了工艺调控和设备防护双重方案。针对格栅除污机冬季易因污水中杂物结冰导致堵塞问题，组织增加格栅清理频次同时在格栅井周边加装保温罩；对加药系统采取伴热保温措施，药剂实行现配现用，避免低温结块堵塞管线；在生化池增设温度监测点，增加生化池水温监测频次，根据气温变化及时调整厌氧池的蒸汽投入量，确保池内水温在极寒天气下能够稳定在20摄氏度以上；每2小时巡检一次曝气池的曝气强度并及时进行调控；增加对在线监测设备的巡检频次和专项维护，每8小时复核一次pH值等关键指标，确保指标监测数据准确可靠，防止因设备冻损导致监测失效。
在蒸汽管网系统，作业区以“防泄漏、防冻堵、防失效”为核心，配备2名专职巡检员，增加日常巡检频次，重点巡检关键阀门、法兰、疏水器等部位。作为蒸汽管网防冻关键设备，作业区对厂区10余台疏水器，每1小时检查1次排水状态，对失效疏水器及时更换，确保排水通畅；重点检查蒸汽管线与阀门保温层完整性，对破损、脱落的保温层3小时内完成修复，对法兰、焊缝等连接部位，发现泄漏立即启动应急处置，快速处理；定时排放和按需调整排凝阀，每6小时排放一次管网低点、末端的排凝阀，每次排放时间不少于20分钟，确保管线内无冷凝水积存冻堵。
由于各项措施得力，该作业区成功抵御住零下30多度的大寒天气对所辖各套装置的考验，为冬季安全生产提供了可靠支撑。
作者|赵莉莉 刘喜
摄影|刘喜
责任编辑|张春胜
编辑|耿娜
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
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