站排头 扛红旗 争第一【提质增效】

越是关键之时，越需担当作为

利润下滑、成本挤压、需求锐减……发展压力沉肩，挑战前所未有。今年前８个月，尽管面对严峻的形势和挑战，但烯烃厂各项指标却很抢眼：乙烯、橡胶产量均好于去年同期，管材料等高附加值产品产量创历史最好，乙烯综合能耗、双烯收率、丁苯橡胶能耗等多项经济技术指标持续提升，累计实现账面利润9.15亿元,在公司“三查三比三看”红旗竞赛中，连续3个月获得第一赛区流动红旗，并获得固定旗的好成绩。

今年新冠肺炎疫情爆发和油价下跌等因素对炼化企业的影响，或许远比人们预估的更为艰险严峻。这种影响，表面看来是对市场的冲击，实质上更是对企业管理能力的“大考”，对企业发展韧性的挑战。

面对“大考”，烯烃厂深知，越是艰难越要形成强大的团队凝聚力和战斗力，该厂强力开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育，结合实际认真分析研究，把提质增效作为主题教育活动的出发点、落脚点，制定落实方案，明确主题教育和提质增效的重点任务、目标和具体措施。

该厂领导班子率先垂范，扑下身子，带头到车间、班组宣讲形势、责任和使命，通过主题党课、提质增效工作调研等方式宣讲超过10场，与500多名员工面对面交谈，讲清主题教育的意义、讲清当前的严峻形势、讲清提质增效要求措施，鼓励广大员工在危机中育新机，于变局中开新局，切实把思想、意志、行动统一到党委厂部决策部署上来，冲破低油价和新冠肺炎疫情带来的阴霾。

各部门、各车间站在了提质增效战的前排，层层开展形势任务宣讲，累计宣讲110余次，参与1900余人次。通过中心组专题学习、集中研讨和全员“怎么看、怎么办、怎么干”大讨论，确保层层传递压力，级级激发动力，凝聚了上下齐心提质增效的共识，全力以赴迎接“大考”，提质增效攻坚战役号角全面吹响。

该厂领导班子利用基层宣讲、专题调研、星级评比问卷调查时机，细听员工反映的意见和建议，细看公司重点工作落实情况，细查一线生产存在的急需解决事项。建立并逐步完善《烯烃厂“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动大讨论问题清单》，围绕14类问题分析症结、剖析实质、综合研判。

很快，确定了优化管理、市场开拓、科技创新、技术攻关、加强党建等方面的具体部署和重点举措。各单位精准衔接，推动了加强技术人才培养、夯实基层建设提升管理、持续推进“机、电、仪、管、操”五位一体特护管理、强化疫情防控、降低生产装置能耗、提高装置负荷、打造过硬高附加值拳头产品等工作落地生根，一步一个脚印将提质增效做深做实。

没有安全就没有发展根基，烯烃厂将安全生产专项整顿工作作为当前首要任务来抓，以43项专项方案为抓手，召开了安全生产专项整顿工作的启动会，进行工作部署。开展集中学习、讨论、反思等，结合安全生产月进行自查自改。组织各党支部书记，从学习反思、舆论宣传、干部管理、劳动纪律管理、项目落实、责任追究６个方面进行工作再推进、再部署，将“六查六整顿”滚动推进。

结合生产实际和各专业职能，以督办为抓手，将43项专项方案逐项逐条分解细化，将具体工作落实到相关部门、相关单位，定期检查、跟踪进度、每月通报，达到“细化工作措施，明确工作责任，量化考核要求”的目标，不折不扣地将安全生产专项整顿工作的每一项要求，落实到生产的每个单元、每个区域、每个岗位中。

该厂以安全源于责任、事故可以预防、增强责任意识、养成良好习惯等为内容，深入开展安全生产大反思大讨论活动，排查出思想僵化、行为任性等共性问题，针对问题根源开展反思教育，使干部员工在思想深处树立安全责任意识。通过安全竞赛、警示教育系列活动，提升各级管理人员的业务素质和能力，通过眼见为实的安全视频培训，再现各类事故的严重后果，实现员工从“要我安全”到“我要安全”的思想转变。

该厂以风险管理为核心，对工艺、设备、操作、承包商施工等环节严格把关，组织员工加强不间断巡检，围绕设备设施完好率、危险化学品罐区、装卸栈台、库房等重点部位进行“全身体检”，在全厂范围内相继开展多轮隐患排查，重点对34项隐患治理项目，制定时间节点，确保顺利实施。加强巡检管理，优化62项外操岗位巡检记录内容，加大岗位巡检、工艺记录的检查频次，通过经济考核刺激岗位员工提高岗位巡检自觉性，扫清安全隐患这块“绊脚石”。６月19日，丁烯车间班组员工在现场反复排查三次，连续奋战两个多小时，最终发现保温内切断阀泄漏的隐患，受到公司嘉奖。

面对寒冬要有“有条件要上，没有条件创造条件也要上”的气概。烯烃厂充分发挥各级管理人员的战斗力和向心力，变压力为动力，坚持“一切成本皆可降”的理念，在挖潜增效上下功夫，提质增效专项行动路线图不断清晰，各项措施初见成效。

该厂生产、财务等部门为每个装置确立了降本增效工作具体目标，从节能降耗、原料优化、指标提升、平稳生产等各个方面，组织各装置开展生产优化，让降低成本的"毛巾拧了再拧"。芳烃抽提装置受末期生产的影响，生产中出现溶剂比指标较高的情况，增加了抽提蒸馏塔蒸汽消耗。该厂通过对历史运行数据的分析，找准溶剂系统操作的最佳控制点，将溶剂比由5.1有效降至4.9，预计全年节约蒸汽3500吨。根据线性低密度聚乙烯装置生产实际，开展排放气回收系统运行７大项全装置生产优化措施，即使受疫情初期影响，生产负荷调整频繁的不利条件下，上半年综合能耗实现88.53千克标油/吨，在中石油排名第一。

该厂强化生产环节的组织衔接和优化运行，坚持生产运行与工作指南优化完善有机结合，全面细化分解出保障装置长周期运行、提升装置技术经济指标、生产运行优化、降低三剂成本等70多项提质增效具体实施措施。根据三套聚烯烃装置催化剂使用情况，通过工艺参数优化调整、延长固定床使用寿命等多种方式，将低密主催化剂国产化比例由62.9%提升至70%。优化乙烯两台半重油炉裂解的运行，乙烯收率比同期提高0.17%。优化丁苯橡胶馏出口质量管理提升优级品率，７月份丁苯橡胶产品优级品率较计划提高1.66个单位。

坚持以装置“安全、稳定、长周期运行”为主线，认真抓好全厂设备设施维修维护管理，积极开展设备腐蚀与防护、机泵风险管理、标准化装置建设、承包商管控等各项工作，及时检查发现与处理各种设备故障及安全隐患，确保各装置所有机电仪设备设施安全完好运行，上半年实现大机组故障率为零、主要设备完好率100%。

烯烃厂紧盯市场需求，将优化产品结构，增产适销对路的高效产品作为提高执行力、落实提质增效工作的重要内容。该厂技术、市场研发等部门根据当前医用防护料需求旺盛的实际，结合35万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置的工艺的特性，及时开发了高熔指聚烯烃树脂Z30SF和FHA2060。在缺少生产经验的情况下，在优化模板更换、优化催化剂注入方式等下功夫，快速实现产品合格推向市场，截至目前，两个牌号新产品累计生产1万吨，创效超过3500万元，较通用料增效600万元以上。

面对这场硬仗，没有局外人，更没有旁观者。烯烃广大员工创新思路，发动全员立足岗位节约挖潜，刮起一场盛况空前的“头脑风暴”，一个点一个点地抓，一个环节一个环节地推进。

生产优化的“主战场”在装置，具体执行在班组，广大员工长年累月坚守在装置上，非常熟悉实际生产情况，深知哪儿该优化，哪儿能增效，是优化生产的“主力军”。该厂以各装置生产任务、关键部位、重要关节、难点瓶颈为重点，开展了班组创新创效活动，建立班组创新创效项目，确定项目目标、选定项目推进措施和项目验收时间。大到专项技术攻关，小到工艺指标调整，让班组员工深度参与到挖潜增效工作中，实现“既抱西瓜也捡芝麻”，截至目前，共设立班组创效项目69个，创效超过70万元。乙烯车间班组员工在日常操作中围绕裂解炉、丙烯精馏塔、乙烯精馏塔三个系统开展优化，有效促进双烯收率的提升。丁苯橡胶车间班组充分利用日核算平台，持续进行减少单体回收单元堵聚提高平稳率、优化苯乙烯脱气塔和胶乳闪蒸槽运行、投用废水汽提塔等技术改进，实现了能耗降低。

以“共产党员工程”创建活动为平台，开展精准降本立项攻关，让每名党员成为提质增效战的急先锋。根据项目内容及岗位特点建立《党员任务清单》，确定项目负责人、制定项目目标、选定项目推进措施，规定项目验收时间。通过设置25个“共产党员先锋岗”、14个“共产党员示范区”，确保26项共党员工程落地扎根。烯烃厂号召全员从安全环保、生产优化、降本增效、科技创新、长远发展、设备管理、管理提升等方面，立足岗位提出合理化建议，今年前7个月征集的314条合理化建议，预计创效上千万元，其中2项作为优秀建议推荐到集团公司。

烯烃厂结合“基层建设‘九星’擂台赛”，组织各专业和14个基层车间进一步优化管理创新点，充分调动广大干部员工的积极性和创造性，将提质增效这一主题落到实处。团委向广大青年发出“提质增效，青春建功”的倡议，开展了青年合理化建议征集活动，全厂35周岁以下青年全部参与，进行青工“五小”创新创效实践活动，选出6个精品“五小”项目，以现场演讲的形式评选表彰青年一二三等奖，一位位员工成为提质增效战的生力军。