石油二厂用优质产品拓宽市场空间【提质增效】

消除瓶颈提质量  优化运行增效益

年初以来，面对严峻的市场形势，石油二厂主动尝新，逆境求变，通过实施技术攻关、设备改造、优化调整等一系列有效措施，着力提升产品质量，努力用优质产品拓宽市场空间，为公司打好打赢提质增效攻坚战提供了有力支撑。今年前8个月，该厂累计产出高效厚利产品219.95万吨，实现效益1.79亿元。

焦化装置生产的石油焦，即俗称的焦炭，这个曾经被众多客户争相抢购的“香饽饽”，近年却因石墨电极、碳素等下游行业的不景气，导致效益下滑。今年，石油二厂坚持变中寻机、化危为机，通过源头把控、过程控制等手段提升石油焦质量，力争让“明星产品”再现生机，这也是该厂提质增效措施中的一场“重头戏”。

为提升石油焦质量指标，该厂成立专项技术攻关小组，组织召开多轮专业会议，分析预判质量升级过程中可能遇到的难题，深度研讨解决措施，形成质量提升工作方案。依据方案，该厂加强石油焦产品指标管理，对已纳入公司级管理监控的石油焦灰分、挥发分两项关键控制指标进行全过程管控，全面排查影响关键指标的主要因素，同时采取一系列措施，消除问题、提升指标。

针对石油焦部分金属含量超标问题，该厂从源头把控，组织技术人员对蒸馏一装置二级电脱盐系统进行清洗，同时调整电脱盐二级混合压差、注水量等参数，提高原油脱盐程度，降低石油焦灰分和微量元素含量。技术人员反复实验，采用一级罐不注水只通电，二级罐正常注水通电的模式进行调试，沉降原油中的部分含盐水，取得了理想效果。该厂还利用重油催化装置检修契机，整体更换沉降器旋风分离器，解决催化剂跑损和油浆固体含量超标等问题，为生产高品质石油焦提供优质原料。检修后，石油焦灰分由0.27%降至0.18%，挥发分由8.26%降至为 7.79%，远远优于指标要求。

由于质量提升，该厂石油焦产品得到了更多用户青睐，产品销售呈现出量价齐升的良好态势。8月份，在公司营销调运部配合下，该厂实现全产全销石油焦32900吨，为公司提质增效作出贡献。

石油二厂始终坚持“质量至上”理念，严格管控生产过程各环节，积极开展质量提升活动，用“把产品当工艺品来做”的“匠心”精细操作、深度优化，打造出高标号汽油、甲乙酮、苯乙烯等多个优质产品，获得市场用户的高度赞誉。

在重油催化、烷基化等7套装置检修开工后，该厂对各装置进行联动优化，通过实施增大剂油比、减少回炼比等一系列调整措施，提高催化汽油辛烷值并严控烯烃含量，同时优化汽油调合方案，以实时优化思想精细调整操作，全力增产高标号汽油。该厂还根据市场需求，积极组织小调试验及工业化放大生产，成功开发出95号车用汽油，实现了高端汽油产品“零”的突破。1至8月份，该厂累计生产优质高标号汽油15.04万吨，同比增加7.42万吨。

该厂优化甲乙酮装置操作指标，精准控制反应条件，减少水合反应器中副产物生成，根据脱氢反应器转化率及反应器出口物料中混合碳八酮的含量，有针对性地调整脱氢反应器温度，降低混合碳八酮的生成量；严格控制干燥塔温度梯度及提纯塔灵敏板温度等指标，使塔顶温度温差小于1℃，准确脱除甲乙酮干燥塔回流罐中含水量。目前，该厂甲乙酮产品纯度达到99.92%，高于99.7%的国家标准，已连续两届获得“辽宁省用户满意产品”称号。

该厂通过精准控制乙苯塔底、脱多乙苯塔底和吸收塔顶温度，保证组份切割精准到位，最大限度控制副产物及二甲苯的生成，确保乙苯质量及收率，为苯乙烯装置提供可靠原料。同时，该厂采取改变苯乙烯装置粗苯乙烯塔进料组成及塔顶控制指标的办法，成功解决了提高苯乙烯优级品率的生产难题，产出高品质苯乙烯产品。目前，该厂苯乙烯产品纯度达到99.88%，优于99.8%的国家标准。

“在省、市、区等质量监管单位的历次抽查中，我厂产品均达到国标要求。”9月14日，石油二厂生产运行部质量管理人员张颖向记者展示产品检验报告时面露喜色。

鉴于全社会对石化产品质量要求越来越高，该厂从油品质检分析过程的每一个数据、每一个环节做起，严格实施标准化管理，保证化验分析准确度，严守产品质量底线，履行社会责任。截至目前，今年该厂馏出口准确率、出厂产品合格率、抽检合格率均实现100%。

在油品加工过程质量管理上，该厂坚持从原材料、各装置馏出口及中间产品的标准化质量监管入手，把试剂的配制、仪器校准、原始记录书写作为管理重点，把数据的分析、抽查作为分析质量控制的关键点，严格管理采样、分析、报结果的每一个环节，严格执行“三及时”“五准确”“三级检查”管理制度，为各生产装置提供准确的分析数据。质检车间每月对馏出口分析结果进行36次分析精度抽查，每年对分析仪器进行校对，并用标准样品对分析仪器进行期间核查，反向校对仪器精度，及时发现调整仪器问题，确保“标准动作不走样”。

在产品出厂过程质量管理上，该厂以“慎之又慎”的态度严把质量关，遵循产品质量“五不出厂”原则，对出厂产品质量进行严格控制，杜绝未经检验和不合格产品出厂。在分析石油焦灰分、真密度、微量元素等关键指标时，该厂除在本厂仪器分析外，还将样品外委至北京石科院、锦州石化及辽宁石化大学等单位实验室进行化验分析，通过数据对比分析寻找数据间规律性，确保出厂石油焦质量分析精确度。

目前，该厂将尝试引入质量对标管理，通过建立对标统计台账与同行业先进质量指标进行比对，查找自身不足并探索改进措施，把质量指标全要素融入到生产管理全过程当中，为进一步提升产品质量提供空间和路径。

陈玉兰