【大检修新闻眼】这些“废物”很危险，大检修期间更要妥善处理……

石油一厂牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念，积极推进“绿色”开停工，狠抓责任落实、强化过程管控、严格考核等措施，将大检修固体废物处置工作纳入绿色环保轨道。

为确保安全环保检修，该厂逐项落实各项风险防范措施，对雨水井、污水井、地漏等设施进行了严格封堵，充分做好了停工前的环保准备工作。在检修施工前，参与检修的单位提前规划现场废物贮存场地，做到当天产生废物当天清运，为避免极端天气下的冲击，当天贮存区域设立防雨、防渗措施，设立专人看守，实现了危废与固废独立贮存，充分做好了停工现场的清洁环保整治工作。他们针对实际情况制定出属地责任人，对敏感地区的地下排污系统每天检查测爆，实行专人管理，形成检查记录。

在装置开停工期间每天15:30之前上报每日危险废物日产生台账，安全环保部按上报内容安排危险废物入库工作。要求各装置停工退料过程中产生的废油，要统筹安排，临时贮存点要有最基本的防雨、防渗等措施，做好落地及时清理。加氢二车间严格执行停工期间的“油不落地”要求，在低点排污处进行临时管线链接，排放至承接设施内，送入成型地罐处回用，既保证了油不落地、也保证了废物随产生随处置的工作效率。

日前，石油二厂结合检修实际，针对检修期间危废固废工业垃圾处置问题，细化落实检修方案，切实达到绿色检修目标。

该厂制定了《检修废旧物资及垃圾管理规定》，针对检修中产生的工业垃圾进行细致分类，对于管线、保温铁皮等有价废旧物资，该厂将其进行统一回收，并及时清理当日检修可回收物资，实现检修现场日产日清。针对拆除管线存留的保温棉，该厂将其分为可利旧和不可利旧两部分，可利旧部分由车间划定指定位置存放，并做好防雨、防风、防渗工作，不可利旧的由专业部室在厂内设立指定存放位置，进行统一处置。该厂还明确了奖惩通报方案，对执行不力的承包商及车间进行通报，并在检修例会上进行讲评，确保规定执行到位。

从4月4日早上8点开始，石油三厂各装置陆续停工检修。检修前，他们在做好各项检修预案、安全预案的同时，就如何应对在检修中极可能出现的危废固废管理问题提出了更高要求，要求在检修中环保工作必须优先考虑，确保实现“绿色”检修。

检修开始后，为避免出现以牺牲环境为代价开展检修情况的发生，该厂就如何做好装置环保检修而召开专题会，讨论制定了《装置检修期间的环保评估方案》，特别要求所有项目检修必须优先考虑环保问题，特别是要求强化危废固废管控，要求宁可费时、费力，也要做到先把危废固废管理等相关环保问题落实好再进行检修。

为将危废固废管理真正落在实处，该厂还对在装置检修期间可能产生的污染物进行了详细分类：固体废弃物主要包括废弃催化剂、瓷球、施工垃圾、生活垃圾等、废气主要包括烟气排放，含氮、含油气的设备，管线置换、气体等排放、污水主要包括蒸汽吹扫设备、管线产生的含油污水排放、生活污水排放等，并组织所有参检装置的所有人员，包括外来施工人员进行认真学习，让大家都了解随意排放污染物给厂区环境带来的危害，进一步增强了全员的环保理念和“绿色”检修意识。

该厂要求检修中从设备及管线中清理出的有机固体物要进行无害化处理，设备中的废渣要及时运走。要严格执行公司《危险废物管理规定》，危险废物必须按照危废管理要求处理；严禁乱排乱放或私自转移。各装置停工过程中排放的“三废”物料要按照有关规定进行处置，确保废水、废气达标排放，杜绝各类废水、废物排入明沟或雨排系统；危废要“落地即走”如不能立即处置要送往指定的地点临时储存，最大限度的助力“绿色”检修。

4月10日上午10时，烯烃厂安全环保部的杨光正在填写危废转移联单，今天上午计划有3辆装有危废物的车辆出厂。“我厂要求各单位提前填写危废处置预约申请单，按计划高效出厂，减少危废物的暂存时间，降低安全风险。”杨光介绍说。

烯烃厂装置大检修期间会产生废催化剂、污泥、分析残液等多种危险废物，为加强管理，该厂从方案、监督等方面采取多项措施强化检修现场危废的处置。装置停工前，依据危废处置相关管理要求，加大《检修手册》、装置停开工方案等相关危险废物处置要求的制定，从预约、暂存、转运等多，制定关于危险废物处置相关要求近10大项，并根据各装置检修的实际设置固废暂存场。装置停车检修开始后，该厂严格执行环保方案，危险废物处置计划，派相关人员到现场进行督促检查。废弃物产生前填写相关审批表，原则上废物产生立即处置，如有特殊原因无法外运处置，按要求存入暂存场杜绝在装置现场随意堆放。加大对固废的处置管理，做到工完料净场地清，避免在存放、转移过程中污染环境。危险废物从检修车间运出前，做好检斤、台账填写等，实现绿色环保检修。

为进一步落实危废品管理工作，大检修期间，热电厂加强了对安全环保九项重点工作的逐项落实，特别是环保基础管理、建设项目环保“三同时”管理、污染防治及环境监测及环境隐患、风险排查及治理等工作，确保热电厂安全环保工作的有序开展。

热电厂产生的危废品主要是脱硝废催化剂，危废类别属于HW50，形态为固态模块，在脱硝装置使用寿命到期更换后转为危废品管理。为强化对该危废品管理工作，在厂暂存期间，热电厂严格执行各项危废品管理规定，制定危废品管理事故预案，建立防风、防雨、防晒暂存场。暂存场内设置明显警示标识及信息公示板，详细记录脱销废催化剂名称、来源、数量、特性及入库日期等内容信息，交由属地车间专职管理人员对暂存场进行定期检查，全面确保危废品暂存期间达到安全可控状态。

工建公司仪表一车间合理处置检修中的危废固废垃圾。仪表一车间DCS班在检修工作中的危废固废垃圾，主要包括更换下的控制器电池和各种信号卡件。平时维护时，DCS工作人员就十分重视这些工业垃圾的处理，坚决不能造成环境污染，又要兼顾修旧利废。

废旧电池如果随手丢弃，势必会对环境造成污染，久而久之，后果也许是我们不能承受的，所以在本次检修中，DCS班专门设置了控制器电池回收盒，用于存放更换下的电池，在每天施工会上多次强调，电池不能扔进生活区的垃圾桶内，而要放到班组回收盒里，再转交厂相关部门处理。对于检修期间更换下的卡件要放回到原装盒子里，再转交机动，看是否能修旧利废，又避免了工业污染。

DCS班用自己的实际工作，完美地诠释了“绿水青山就是金山银山”的指导思想！