让设备“活起来，忙起来”，研究院提质增效结硕果【提质增效】

研究院以“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动为契机，以各类活动为抓手，把握形势，主动作为，深挖内部潜力，组织技术骨干，定时间，定责任，定目标，全力盘活固定资产，开发仪器设备功能，服务企业生产。目前，高温凝胶渗透色谱GPC、毛细管流变仪、旋转蒸发仪等设备已经恢复运行。

分析仪器是企业生产运行的“眼睛”，分析设备的完备与否关系到企业产品质量的优劣。针对因故停用，以及功能未得到开发的分析设备，研究院决定盘活资产，深挖潜能。

安放在烯烃厂的仪器设备有些不具备测试条件，有些利用率非常低，这批仪器的恢复工作面临许多困难，比如设备由于长时间停用，造成相关零件故障，实验试剂、材料缺失，技术人员流失等诸多问题。为此，研究院成立了由院领导为组长，多部门协调配合的专项仪器开发团队。为了顺利恢复这批仪器设备，研究院技术人员仔细研读仪器附带的技术资料及操作规程，同时查阅了大量的仪器操作、实验方法等相关资料，准备实验器具及耗材，采购实验试剂。实验之初，仪器开发团队还将实验场所进行了彻底的卫生清扫，使实验室更加干净整洁，仪器也焕发了新颜。

在仪器调试运行期间，团队全体成员克服工作条件艰苦、工作难度大、疫情期间交流不便等困难，实行“五加二”、 “白加黑”的模式开展工作。接收划拨仪器的基层负责人始终坚守实验现场，关注仪器恢复进展，随时协调解决出现的一些突发问题，并不忘给队员们鼓劲打气。团队内唯一的一名女同志克服家中孩子小，需要照料的困难，为了使仪器顺利恢复，她勇于担当，积极工作，承担了较多的设备调试任务。团队其他成员为了仪器的连续平稳运行，为了追求更高的效率，经常加班加点开展实验调试。

仪器恢复期间，烯烃厂领导和质检车间也给予了大力支持与配合。实验期间，每次遇到需要质检车间协助的问题，车间领导总是全力协调解决，主动为研究院提供技术资料及实验用品，安排车间技术人员协助调试仪器，为仪器恢复工作提供了技术支持，使得仪器恢复工作顺利进行。

三个多月的时间，随着毛细管流变仪、高温凝胶渗透色谱（GPC）的相继恢复运行，越来越多的分析测试任务接踵而至，设备的利用率显著攀升，在研究院分析仪器中的“霸主”地位显而见之。

技术服务“崭露头角”。仪器恢复运行以来，下游用户先后对烯烃厂7042聚乙烯产品加工过程中存在延展性的问题，7260聚乙烯产品加工过程中模头存在不熔物的问题以及L5E89聚丙烯料产品加工过程中出现“水波纹”的问题进行质量投诉。研究院根据烯烃厂反馈的问题，利用刚刚恢复的分析仪器对相关问题产品进行流变分析和结构剖析，实验数据表明公司树脂产品的表观粘度、分子量及分子量分布等指标无异常，不存在质量问题，为树脂产品销售提供了技术支持，更重要的是维护了公司形象和企业利益。

新产品开发“初露锋芒”。受新冠肺炎疫情影响，国内市场熔喷料紧缺，研究院抢抓机遇开展熔喷料配方研究，分子量及其分布是熔喷料的核心指标，该指标直接反应了熔喷料的加工性能。作为研究树脂产品分子量大小及其分布的分析仪器，刚刚恢复的高温凝胶渗透色谱（GPC）关键时刻发挥了突出作用，先后三次测试实验样品，结果表明，研发的熔喷料分子量大小及其分布合适，满足指标要求，为北天集团工业化生产熔喷料提供技术支持。

针对市场行情，烯烃厂积极开发热销产品—纺丝料Z30SF,对标市场同类产品，研究院利用毛细管流变仪、高温凝胶渗透色谱对该产品及其市场同类产品进行了测试，结果表明，Z30SF相关指标达到设计要求，为企业生产保驾护航。

截止目前，毛细管流变仪已经开展实验五十余次，高温凝胶渗透色谱（GPC）测试六十余次。

高温凝胶渗透色谱（GPC）在产品研发和生产服务中，具有不可或缺的作用，但是溶剂消耗也带来了一定的实验成本压力和环保压力。

根据实验要求，该套设备需要长期连续运转，与此同时也造成三氯苯溶剂大量消耗，受新冠肺炎疫情影响，进口三氯苯的价格非常昂贵。针对实验产生的废溶剂，为了降低实验成本，减轻环保压力，仪器开发团队对此进行了技术攻关。根据多次调研，查阅相关文献，反复研讨，最终确定处置方案—通过减压蒸馏实验将废溶剂中的有效组分三氯苯分离出来，从而实现溶剂的循环利用。

方案确定以后，仪器开发团队立即着手旋转蒸发仪的安装，冷却系统的配置，真空系统的调试，以及实验所需试剂与防护用品的准备工作，期间烯烃厂质检车间领导也协助团队组装、调试仪器设备。经过共同努力，在短短一周的时间里，便高效地完成了旋转蒸发仪实验准备工作。经过对旋转蒸发仪多次调试，反复摸索，成功完成一批次三氯苯蒸馏实验。该实验的成功为高温凝胶渗透色谱（GPC）低成本、长周期、连续运行提供了技术保障。

研究院资产盘活工作已经迈出了坚实的一步，并取得了可喜的成果。随着研究院技术人员的持续努力工作，以及其它仪器的相继恢复运行，这些被盘活的资产必将为抚顺石化公司提质增效发挥出更大的作用。