【安全生产大检查】烯烃厂三道关口紧扣生产“安全锁”

烯烃厂在严格落实防疫工作的同时，结合春季生产实际，加大安全生产管控力度，通过细化管理、压实责任和提升技能三道关口，实现装置高负荷稳定运行。目前，该厂各装置运行稳定，乙烯装置负荷超过100%。

春季气温变化极易造成装置含水管线冻胀、仪表和调节阀失灵等隐患，烯烃厂细化安全管理，根据各装置不同生产工况和具体的物料、产品等情况，分析重点部位和薄弱环节，对装置属地内的管线、阀门等进行24小时不间断巡检，对容易进水的仪表、电气设备进行有效的安全防护，增加重点机组、特种设备、重要部位巡检时间和频次，加强预警和预防工作。

认真落实防火、防爆、防触电、防雨雪、防冻凝、防滑、防中毒、防人身伤害等安全防范措施。持续开展“金牌监护”、“集中动火”等活动，细化安全管理措施，提升现场安全管控水平。

该厂分层次就防化冻、防跑损对装置放空、现场“盲肠死角”、设备完好等情况开展专项检查。岗位人员重点监测温度变化和现场“盲肠死角”，消除现场隐患。管理人员加大易化冻部位和设备完好情况检查，分析现场管理和操作方面存在的不足。

高密车间通过划分区域、细化各项设备管理规定的方式，对装置进行全面、细致的拉网式排查。低密车间开展设备自查自改、集中检查、定期抽检等专项检查。芳烃抽提加强内操、外操协调配合，及时核对现场温度、压力、液位，避免由于仪表假指示现象造成判断失误。

烯烃厂结合“大培训、过筛子”活动，采取多种灵活形式开展安全培训，提高员工安全技能水平。

给排水车间以装置施工现场要求、监护标准和岗位生产应急操作等安全知识为培训内容，开展“卡牌桌游”竞赛活动。净水车间利用岗位交接班、净水工作群、班组安全培训等途径，针对春季生产受控、春季平稳操作与运行管理指南等要求，组织全员进行安全素养和业务技能培训。储运车间开展安全应急演练，提升员工面对异常情况的反应能力和处置能力。