【安全整顿提升】仅用18小时就完成换剂检修，这波操作很“硬核”！

就在前几天

洗化厂磺化装置经历了

一场”快、准、稳”的换剂检修

不但在遇到问题时

反应迅速、研判准确、处理及时，

还因为统筹有序、管理受控、配合默契，

仅用18小时，

便高效完成了转化塔

10几吨的换剂工作，

为装置下一次开车

催化剂转化率的提高打下了坚实基础。

那么，

想要高质量、高标准、高效率完成检修

都需要何种“秘籍”？

让我们回溯现场，寻找答案~

洗化厂磺化车间高度重视安全环保工作。从作业队伍进厂、作业前安全教育、换剂物资准备、废剂报废事宜再到施工方案、安全救援方案。车间领导反复与生产部、安全部沟通协调，层层落实，不放过一点细节。

全员参与研讨方案，确保方案高效、合规。

为了把安全技术交底工作做好，车间主任刘良群、生产副主任陶传志和工艺员李志利三人利用午休时间反复协商、修改、查制度规范，最终打印出了合格的、全面、专业标准高的交底脚本，保证了施工作业顺利开始。

组建党员突击队，充分发挥党员模范带头作用。

车间从设备、工艺、安全专业管理人员和岗位班组中抽调9人组建党员突击队。设备专业2人负责作业票和平台预约，工艺专业2人负责受限空间作业手续审批、各项风险防控措施落实和施工组织，安全专业1人负责人身安全、作业安全、施工设施安全，岗位大学生2人负责宣传报道、记录换剂数据、协助作业票落实签发等工作。

严格审查作业票

大家齐抓共管，发现作业票风险识别存在问题，及时叫停，纠正了有限空间作业必须佩带移动式检测仪的要求，为施工再加一把安全锁。

施工作业交底

“大家一定要注意安全，安技装备不合格，禁止施工”。16日下午，废剂报废审批、施工队伍应急演练、作业培训、入厂手续等全部合格才开始作业。

文明作业。施工现场由于本次作业涉及的物料都是携带和产生粉尘较多，导致施工现场产生了大量粉尘。车间立即采取筛子口上部加盖遮挡物减少粉尘飞出的措施，使得现场粉尘量比以往大大减少了，保障了人员的安全。

文明施工减少粉尘

科学施工。车间与施工方负责人密切联系，提前反复讨论研究施工方案，指导施工单位根据经验制作了简易滑道作为颗粒物料卸剂工具，减少了人工使用滑轮吊下的时间和劳动强度，大大提高了工作效率。

简易工具提高工作效率

合理分工。车间指派业务水平过硬、专业技术强的老党员代玉忠，全面负责现场监护和设备内验收检查、指导工作。转化塔共4层催化剂床层，代玉忠不怕苦、不怕累，冲锋在前，全程跟踪施工，主动进入设备内部检查内部件坏损、催化剂是否完好、保温是否需要更换等问题。

本次换剂工作，洗化厂磺化车间高效完成了转化塔内部4层床层的各部件、催化剂、保温情况等检查，发现并成功解决支撑格栅减薄、换热管泄漏等问题，有效减少了三剂的损失，避免了催化剂可能继续产生的二次污染，为装置催化剂转化率的提高奠定了坚实保障。