Happy New Year
冬防不松劲 迎“寒”而上保运行
“每次巡检时，机泵的冷却水温度都要测一遍，密切关注设备的运行状态。”1月2日9时35分，洗化厂生产分厂副厂长王栋梁来到P-212A再蒸塔底泵旁，一边仔细测量管线冷却水及一二级储液罐温度，一边对操作员耐心叮嘱着，防止设备冻凝，影响装置长效运转。
近期，室外气温“断崖式”下滑，给正常生产带来严峻挑战。为保证装置顺利越冬，洗化厂生产分厂对重点区域内的伴热易凝点及“三防”重点部位进行“地毯式”排查，不留死角，规定在不冻坏管线的基础上，尽量减少蒸汽伴热的使用，最大限度降低能耗。此外，车间选派岗位员工对大机组、反应器等设备进行“特护式”联合巡查，落实“1小时一测温、1小时一关照”制度，对空冷器偏流进行测试，防止设备“低温上岗”。
该车间加强对加热炉炉管及道生油系统的检查力度，防止管线冻凝，确保炉管畅通。同时，他们定期对天然气总管线的各低点进行排液，防止天然气带水造成总管线各低点冻凝，并与仪表车间共同确认联锁仪表的保温伴热投用情况，出现仪表故障问题立即处理，不允许过夜。
严防死守
假日安全“不打烊”
新年第二天一大早，洗化厂生产分厂烷基化外操郭富祯来到现场，使用测温枪对装置区的机泵逐台测温，于此同时，生产分厂工艺三班主控操作员胡晓冬发现“新情况”，E-212空冷出口温度偏低，极有可能造成参数超标。他立即联系外操将空冷箱门关闭，并调整百叶开度，温度逐渐回升。
节日期间，洗化厂生产分厂在不做大的生产调整，减少工艺变更的基础上确保特殊敏感时段生产大局总体稳定。他们强化安全生产责任制落实，突出现场直接作业环节和关键操作管理，打通平稳生产“最后一公里”。车间加强化酸区法兰、真空系统、V-213气液分离器等重点部位巡查力度，严格执行内外操核对工作制，准确记录真空泵出口压力、V-204酸分层器顶部压力等关键数据。同时，车间密切关注酸泵备用及高危泵储液罐液位变化情况，若液位低于标准值，要迅速补充隔离液，并查明泄漏原因。
项目建设 检修筹备
齐头并进
今年，洗化厂生产分厂将推进实施氢气优化、两套烷基苯装置局部错峰消缺、脱氢Ⅱ装置E-301联合进料换热器更换等一批重大项目。
氢气优化作为洗化厂重点建设项目，在绿色低碳、提质增效等方面具有深远影响与意义。项目将增设两台（套）氢气压缩机及配套换热器、分液罐等设备，并更新聚结器、干燥器等配套设施。项目建成后，在不改变氢气输送管道的前提下，能够增加2000Nm³/h外送氢气量，将氢气增压经过干燥设备后，送至石油三厂，实现效益最大化。
目前，该项目已完成钢结构安装及E-160冷却器、V-169排气缓冲罐等主要设备配管连接等节点任务，其余工作正有序开展。
今年4月，洗化厂生产分厂将迎来以更换R-2101反应器24寸大阀为主线的烷基苯Ⅱ装置局部检修，8月烷基苯I装置检修，并同步实施总投资约800万元的脱氢Ⅱ装置E-301联合进料换热器更换工作，以满足生产负荷，为车间创效再添“砝码”。时间就是效益，新年刚刚来临，洗化厂生产分厂不等不靠，快速启动了检修施工网络编制、检修机具计划制定等前期工作，为检修任务顺利开展抢得先机，赢得主动。
作者|陈明浩
责任编辑|张洪忠 许婷婷
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 赵兴斌
