石油一厂抓好冬季生产组织,保证生产流程受控;压实“三管三必须”责任,推进双重预防机制建设;深挖企业创效潜力,以攻坚冲刺的奋进姿态,坚决打赢全年生产任务攻坚战。
在石油一厂40万吨/年酮苯脱蜡装置现场,正值夜班的工艺二班班长金圆圆与班员赵顺认真的检查装置凝结水伴热系统运行情况,确保伴热温度满足现场实际生产需要,他们一会儿同内操岗位确认凝结水出装置温度现场表与DCS数值一致性情况,一会儿对氨水罐伴热线疏水器进行调整以减少蒸汽浪费现象,这是该厂员工落实“冬防”管理的一个缩影。
随着气温不断下降,该厂紧密联系生产实际,以安全生产为前提,制定详细的冬防及保温工作计划。如何确保装置设备安全平稳地度过冬季恶劣环境,是该厂正在着手的一项重要工作。通过超前的方案准备,有计划、有组织开展各项冬防工作,为冬季安稳生产奠定坚实基础。
该厂各单位人员时刻关注气温变化情况,积极整合优化蒸汽用量,开展长流水、长明灯、小白龙专项整治和伴热线、地下水查漏,加强日常巡检监督。同时,实施差异化生产方案,利用昼夜温差动态调整酮苯装置加工负荷,确保冷冻高压控制在合理范围,防止静密封点泄漏。为细化落实好装置越冬前的各项准备工作,该厂把越冬防护工作纳入重要日程,通过召开专项会议,对装置过冬前的准备工作进行了详细安排和布置,包括今年全厂应该更新的部分伴热管线、油罐蒸汽疏水器、破损的室外管线保温棉等。全厂各生产车间结合各自实际,制定了本单位装置越冬防护措施。
按照《石油一厂装置越冬防护细则》要求,积极动员员工落实装置入冬前的防护工作,并把伴热线按单位装置单元进行全面普查,对查出的问题进行及时整改,彻底解决了伴热保温遗留问题,保证各条装置伴热保温线畅通完好。该厂结合安全生产整顿活动侧重于装置冬季“三防”安全隐患排查工作的同时,要求各单位提前制定冬季生产方案,认真开展作业风险辨识,加密巡检频次,优化操作流程,自查自改除隐患,开展“拉网式”排查,严抓细管确保冬季安全平稳生产。
该厂科学分析研判市场需求,在石蜡生产中,做好整体优化,推进精细化管理,对原料平衡、能耗统计等数据实行日跟踪、月考核。在满足市场产品质量要求和产量需求的前提下,控制高耗能装置负荷,推行“西瓜”“芝麻”一起抓,实现节能增效“点滴不漏”。统筹部署排产计划,稳定优化工艺运行,积极同石油二厂蒸馏装置沟通协调,确保酮苯装置原料性质合格的前提下增产蜡料,提高酮苯装置脱油蜡收率和产量,密切关注加氢装置压缩机运行压力和分离系统参数,通过实时调整,确保生产装置满负荷长周期稳定运行,加快粗石蜡降库,稳定增产全炼蜡,全力以赴冲刺全年生产经营目标任务。
在保持装置满负荷生产的同时,该厂严格落实精细巡检、精心监盘、精准操作,加大关键生产装置、重要设备设施巡检力度,及时处理生产异常,细化风险点特护,确保日常巡检到位、问题解决及时。紧盯每日生产任务,压紧压实生产责任落实,分装置制定石蜡日产量目标值,坚持生产过程做到“日计划、日分析、日总结、日调整”。
同时,加强装置间和厂际间管线管理,查改管线运行问题8项,严控超温超压;为了提高各级人员生产责任意识和风险管控能力,该厂组织专业部门在工艺控制点和现场设备设施上做文章,通过实时监控岗位巡检时间、巡检路线,实现记录内容真实且具备可追溯性;查改能量隔离、装卸车秩序和现场管理等问题427项,有效保证了生产受控。
作者|王莘 齐川洋
责任编辑|杨秋爱 赵长伟
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