自公司开展 “三无一创”班组竞赛以来，烯烃厂丁苯橡胶车间扎实做好班组建设工作，近日，工艺三班喜获第三季度“优秀班组”荣誉称号。
工艺三班现有员工40人，其中党员13人，平均年龄39岁，承担着从原料到橡胶产品成型包装的全部生产任务。该班组充分调动每一名班员参与班组建设的积极性和主动性，逐渐形成了“立足岗位、履职尽责、精益求精、团结奋进 ”的班组文化，通过创新工作方法、强化班组培训等举措，进一步增强了班组的凝聚力、战斗力、执行力，为装置平稳生产做出了积极贡献。
履职尽责为先 强化运行管理
该班组践行新“三防”举措，即“人防、物防、技防”。人防“奠基”，在班组中积极抓好“人”这一安全生产工作的关键因素，持续依托班组会、党小组会、岗位宣讲等载体开展安全生产教育，不断强化员工责任心；物防“主攻”，建立消防器材设施检查制度，确保灭火器质量数量达标和完好备用，加强GDS报警仪、可燃式报警器的检维修和更换，为安全生产提供保障；技防“托底”，进一步完善班组应急预案，定期组织班组人员进行丁二烯、苯乙烯、氨等危险化学品泄漏的应急演练和桌面推演，大幅度提升班组应对安全突发事件的能力。
创建“五步巡检法”。班组高度重视日常巡检，将高质量的岗位巡检作为保证装置平稳生产的最常规、最有效的手段，创建了以“走、看、听、摸、闻”五步巡检法，保证最大限度检查到各个设备的运行状态。“五步巡检法”得到班员一致赞成和遵守，形成了工艺三班特有的巡检文化。
走
看
摸
闻
技能创新为魂 推动提质增效
探索创新“门尼优化调节法”。门尼作为橡胶产品质量的重要指标，一直是管控的重点和难点。工艺三班认真研究摸索门尼指标与单线负荷、聚合釜数量、聚合釜温度、调节剂加量之间的密切联系，探寻内部规律，根据不同门尼偏离趋势提前干预，采取不同的调整方法及时纠偏，保证了门尼指标稳定。运行工程师马永悦总结归纳的“门尼优化调节法”得到车间和其他班组的一致认可，三季度以来，该班组未发生过一次门尼超标情况，车间优级品率创历史最好水平。
实施技术改造，优化清胶操作法。工艺三班员工积极参与车间600单元凝聚槽技术改造，使胶乳凝聚更加完全，橡胶粒径大小统一，减少落地胶和水捞胶等废胶产生。同时，针对改造后凝聚槽入口混合管线频繁堵塞问题，该班组不断钻研摸索，采取增加新鲜水冲洗频次、调整搅拌叶高度、优化PH试剂探头位置等方法进行精细操作，成功解决这一瓶颈问题，设备管线堵胶频率下降70%，提高了生产负荷与生产稳定性。
员工成长为要 打造和谐家园
强化务实培训，打造成才之路。为了适应装置新工艺、新技术的要求，班组坚持“干什么学什么，学什么像什么”的原则，以“带徒传技、技能攻关、技能推广”为载体，值班长宋文阳利用休息时间制作车间《600单元干燥箱火情一分钟应急操作》视频。通过学习生动形象的视频，进一步提高了员工的应急能力。
班组按照车间人才培养方案，为班内青年员工制定“一人一策”培养成才计划，让他们有目标、有动力、有平台、有所得，自觉从“要我学”向“我要学”转变。目前，该班组2人获得装置技师称号，15人获得全岗操作资格，15人获得多岗操作资格，班组连续两届荣获职工技能大赛班组竞赛第一名。
培育班组文化，练就过硬班风。建设班组园地，展示班组全家福、班组口号和班歌，分享班组员工安全经验。班组员工目标同向、重担同挑、责任同负，凝心力、向心力进一步加强。该班组积极参与党小组、运行班组“双组融合评比”活动，党小组带头主动作为，班组人员全部参与，在巡检消缺、质量提高、生产运行、环境提升、服务奉献等方面持续发力，仅三季度就获得车间党支部评星108颗，连续两次获得党支部“双组融合”评比月最佳党小组。
班组是企业的细胞，是最基本的生产组织和最基层的管理组织，是企业一切工作的落脚点。丁苯橡胶车间工艺三班将在履职尽责、技术创新、优化操作、班组建设等方面持续发力，激发员工潜能、凝聚员工合力，为装置平稳生产和车间高质量发展贡献力量。
作者|史继纲
图片|王双
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