群众性质量活动是指导企业员工广泛参与的质量管理、质量改进、质量创新等质量提升活动，是质量强国、质量强企的最广泛基础，也是开展质量提升行动的重要内容。质量管理小组和质量信得过班组是群众性质量活动的主要形式。
根据2024年集团公司重要质量文件要求，生产运行部组织开展质量提升等相关系列专项行动。公司开展QC小组和质量信得过班组主题活动，紧随石化行业发展方向和企业发展战略，围绕生产、经营、管理、环保、节能、降碳、创新等方面的要求及工作现场存在的具体问题确定课题，应用先进质量方法解决工作中的重点、难点问题，为公司提质增效提供助力。
2024年，公司群众性质量活动斩获多项殊荣。16个QC成果分别荣获辽宁省质量科技成果一、二、三等奖；1个QC成果荣获全国石油和化工行业优秀成果奖；2个QC成果荣获集团公司三等奖；8个班组分别荣获全国石油和化工行业、辽宁省、集团公司优秀质量信得过班组。
质量检验中心
开展分析技术攻关 助力新产品开发
为保障公司舰用燃料油生产任务顺利实施，质量检验中心积极做好分析检验工作，针对舰用燃料油热安定性检测重复测定结果一致率低问题，中心生产技术部成立QC小组，以“提高舰用燃料油热安定性检测准确度”为课题进行技术攻关，为公司舰用燃料油生产提供精准数据保障。小组成员通过对试验方法深入细致研究、操作技术要点全面剖析、以往测定数据统计分析，找出影响重复测定结果一致率低的原因，制定对策、实施改进措施，将舰用燃料油热安定性重复测定结果一致率由72%提高到90%，提高了热安定性检测准确度。该技术攻关成果获2024年辽宁省质量管理小组成果一等奖。中心将继续秉承企业经营战略目标，针对现场存在的问题，以提升质量、减少物耗、优化环境、增强员工素质及提高经济效益为宗旨，科学运用质量管理理论与方法，积极开展群众性质量活动，为企业高质量发展持续提供精准高效服务。
石油三厂
强化质量控制能力 提升产品核心竞争力
石油三厂生产运行部工艺组在老一代企业人“三老四严”的优良传统基础上，将“高、严、细、实”的工作作风落到实处，开拓创新，多措并举，改进不足，从而提升管理水平和产品质量控制能力，以高质量的工作和服务，开展质量信得过班组创建活动，持续高效地为企业创造价值。通过一年的创建活动，班组核心竞争力得到了大幅提升，员工素质和业务技能不断提高，圆满完成班组季度、年度各项工作目标，满足顾客及相关方各方面需求，顾客满意度持续上升。高质量的产品与周到的服务也得到客户及相关方一致好评。2024年9月，生产运行部工艺组质量成果获全国石油和化工行业优秀质量管理成果奖。
石油二厂
抓实问题导向 实现装置长周期高效运行
受催化剂自然跑损影响，主机每半年进行预知维修一次，烟机运行周期的缩短对装置操作、烟机运行及烟气脱硫、脱硝操作都带来严重影响，也随时可能造成非计划停工。石油二厂重油催化车间抓实问题导向，成立QC小组，将“降低重油催化装置催化剂自然跑损”作为课题，积极开展攻关。运用趋势图、统计表等工具进行分析对比寻找末端因素及验证4个主要因素。制定实施对策，小组成员分工协作，利用装置小修解决了因再生器内构件问题造成的旋分器分离效率低、催化剂偏流等引起催化剂自然跑损的问题；与催化剂厂家沟通研究，决定选用新型高领土作为载体提升新鲜催化剂的性能，解决了新鲜催化剂机械强度差的问题。开工后，烟机运行工况良好，烧焦风量调节弹性增加，于是运用正交试验法对工艺参数实施了优化调整，解决再生器出现稀相偏床、径向温差大、稀相易尾燃超温现象，且优化产品分布倾向于实现效益最大化。通过小组成员的不懈攻关，催化剂自然跑损由1.097降至0.66kg/t，烟机运行周期延长，高效产品产率提升，共创效2042.24万元，减少了烟气中粉尘对环境的污染。该课题获评2024年辽宁省质量科技成果三等奖，车间QC小组被评为省优秀质量管理小组。
热电部
强化质量源头治理 电力系统运行焕发新活力
为了提高抚顺石化东部电网质量，提升抚顺石化百年品牌企业竞争力，2023年电气车间成立了QC小组。以保证电网质量为初衷，分析、优化电力系统功率因数，运用QC工具方法进行问题分析和解决，旨在提高电网功率因数。为更好地推进活动开展，多岗位技术骨干组成小组，通过制定详细活动计划、与同期数据做对比等手段，对影响功率因数的主要症结，运用头脑风暴法，对问题进行剖析，最终得出末端原因。通过大量的分析测试，对每个要因进行逐一确认，制定相应措施，设置合理解决方案，从而提高电力系统的功率因数，为抚顺石化公司电力系统高质量运行贡献了一份力量。
烯烃厂
创新驱动促发展 节能降耗出效益
低密聚乙烯车间以技术创新为动力，加大科技投入力度，积极调动车间广大员工创新创效的激情与活力，走出一条节能降耗出效益的新路子。“降低公共工程消耗量”QC攻关小组结合车间实际生产情况，与最优者“对标”、与最强者“比拼”、与最快者“赛跑”，在节能降耗攻关中争取主动，在创新创效中奋勇当先。通过连续调整和跟踪，该QC小组连续6个月对脱盐水、循环水、氮气消耗量、装置用电量情况进行统计分析，上会研究讨论，查阅相关资料，学习借鉴同类装置优秀经验，探索出多条装置节能降耗新路子。通过进一步优化挤压机参数，将熔融泵吸入口压力从0.2MPa将到0.15MPa，达到降低混炼机电力消耗的目的，每小时下降100kWh，全年降低能耗0.5kgEo/t，电能成本可节约46.428万元；通过优化风送系统风机伴热，蒸汽改热水，可减少低压蒸汽消耗约为700kg/h，据计算年减少能耗0.2kgEo/t，降低经济成本11.25万元。烯烃厂将节能降耗作为“实施低成本战略、打造核心竞争力”的重要手段，积极开展能效对标，大力降本增效，取得了突出成效。
公司高度重视群众性质量活动，生产运行部在凝集质量共识、参与质量管理、提升员工质量素养上下功夫，通过抓方法、抓实践、有计划、分层次、多方位扎实有效的措施，进一步提高群众性质量活动成效和成果水平。
如今，公司已进入了高质量发展新阶段，对QC小组活动和质量信得过班组建设活动也提出了更高的要求和期望，赋予了更多的责任和担当。这也将指引公司不断推动质量变革、效率变革、动力变革，不断接近石化强国梦、民族复兴梦。
作者|庄丽茗
素材|杨靖 徐行 蒲人娟
张晓燕 朱丽
责任编辑|张亮
编辑|姜楠
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
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